某安裝公司承包大型制藥廠的機電安裝工程，工程內容：設備、管道和通風空調等工程安裝。安裝公司對施工組織設計的前期實施，進行了監(jiān)督檢查：施工方案齊全，臨時設施通過驗收，施工人員按計劃進場，技術交底滿足施工要求，但材料采購因資金問題影響了施工進度。不銹鋼管道系統(tǒng)安裝后，施工人員用潔凈水（氯離子含量小于25ppm）對管道系統(tǒng)進行試壓時（見圖），監(jiān)理工程師認為壓力試驗條件不符合規(guī)范規(guī)定，要求整改。由于現(xiàn)場條件限制，有部分工藝管道系統(tǒng)無法進行水壓試驗，經設計和建設單位同意，允許安裝公司對管道環(huán)向對接焊縫和組成件連接焊縫采用100%無損檢測，代替現(xiàn)場水壓試驗，檢測后設計單位對工藝管道系統(tǒng)進行了分析，符合質量要求。檢查金屬風管制作質量時，監(jiān)理工程師對少量風管的板材拼接有十字形接縫提出整改要求。安裝公司進行了返修和加固，風管加固后外形尺寸改變但仍能滿足安全使用要求，驗收合格。

某安裝公司承包大型制藥廠的機電安裝工程，工程內容：設備、管道和通風空調等工程安裝。安裝公司對施工組織設計的前期實施，進行了監(jiān)督檢查：施工方案齊全，臨時設施通過驗收，施工人員按計劃進場，技術交底滿足施工要求，但材料采購因資金問題影響了施工進度。不銹鋼管道系統(tǒng)安裝后，施工人員用潔凈水（氯離子含量小于25ppm）對管道系統(tǒng)進行試壓時（見圖），監(jiān)理工程師認為壓力試驗條件不符合規(guī)范規(guī)定，要求整改。由于現(xiàn)場條件限制，有部分工藝管道系統(tǒng)無法進行水壓試驗，經設計和建設單位同意，允許安裝公司對管道環(huán)向對接焊縫和組成件連接焊縫采用100%無損檢測，代替現(xiàn)場水壓試驗，檢測后設計單位對工藝管道系統(tǒng)進行了分析，符合質量要求。檢查金屬風管制作質量時，監(jiān)理工程師對少量風管的板材拼接有十字形接縫提出整改要求。安裝公司進行了返修和加固，風管加固后外形尺寸改變但仍能滿足安全使用要求，驗收合格。

某安裝公司承包大型制藥廠的機電安裝工程，工程內容：設備、管道和通風空調等工程安裝。安裝公司對施工組織設計的前期實施，進行了監(jiān)督檢查：施工方案齊全，臨時設施通過驗收，施工人員按計劃進場，技術交底滿足施工要求，但材料采購因資金問題影響了施工進度。不銹鋼管道系統(tǒng)安裝后，施工人員用潔凈水（氯離子含量小于25ppm）對管道系統(tǒng)進行試壓時（見圖），監(jiān)理工程師認為壓力試驗條件不符合規(guī)范規(guī)定，要求整改。由于現(xiàn)場條件限制，有部分工藝管道系統(tǒng)無法進行水壓試驗，經設計和建設單位同意，允許安裝公司對管道環(huán)向對接焊縫和組成件連接焊縫采用100%無損檢測，代替現(xiàn)場水壓試驗，檢測后設計單位對工藝管道系統(tǒng)進行了分析，符合質量要求。檢查金屬風管制作質量時，監(jiān)理工程師對少量風管的板材拼接有十字形接縫提出整改要求。安裝公司進行了返修和加固，風管加固后外形尺寸改變但仍能滿足安全使用要求，驗收合格。

A公司總承包2X660MW火力發(fā)電廠1#機組的建筑安裝工程，工程包括：鍋爐、汽輪發(fā)電機、水處理、脫硫系統(tǒng)等。A公司將水泵、管道安裝分包給B公司施工。B公司在凝結水泵初步找正后，即進行管道連接，因出口管道與設備不同心，無法正常對口，便用手拉葫蘆強制調整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在聯(lián)軸節(jié)上架設儀表監(jiān)視設備位移，保證管道與水泵的安裝質量。鍋爐補給水管道設計為埋地敷設，施工完畢自檢合格后，以書面形式通知監(jiān)理申請隱蔽工程驗收。第二天進行土方回填時，被監(jiān)理工程師制止。在未采取任何技術措施的情況下，A公司對凝汽器汽側進行了灌水試驗（見圖），無泄漏，但造成部分彈簧支座因過載而損壞。返修后，進行汽輪機組軸系對輪中心找正工作，經初找、復找驗收合格。主體工程、輔助工程和公用設施按設計文件要求建成，單位工程驗收合格后，建設單位及時向政府有關部門申請項目的專項驗收，并提供備案申報表、施工許可文件復印件及規(guī)定的相關材料等，項目通過專項驗收。

A公司總承包2X660MW火力發(fā)電廠1#機組的建筑安裝工程，工程包括：鍋爐、汽輪發(fā)電機、水處理、脫硫系統(tǒng)等。A公司將水泵、管道安裝分包給B公司施工。B公司在凝結水泵初步找正后，即進行管道連接，因出口管道與設備不同心，無法正常對口，便用手拉葫蘆強制調整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在聯(lián)軸節(jié)上架設儀表監(jiān)視設備位移，保證管道與水泵的安裝質量。鍋爐補給水管道設計為埋地敷設，施工完畢自檢合格后，以書面形式通知監(jiān)理申請隱蔽工程驗收。第二天進行土方回填時，被監(jiān)理工程師制止。在未采取任何技術措施的情況下，A公司對凝汽器汽側進行了灌水試驗（見圖），無泄漏，但造成部分彈簧支座因過載而損壞。返修后，進行汽輪機組軸系對輪中心找正工作，經初找、復找驗收合格。主體工程、輔助工程和公用設施按設計文件要求建成，單位工程驗收合格后，建設單位及時向政府有關部門申請項目的專項驗收，并提供備案申報表、施工許可文件復印件及規(guī)定的相關材料等，項目通過專項驗收。

A公司總承包2X660MW火力發(fā)電廠1#機組的建筑安裝工程，工程包括：鍋爐、汽輪發(fā)電機、水處理、脫硫系統(tǒng)等。A公司將水泵、管道安裝分包給B公司施工。B公司在凝結水泵初步找正后，即進行管道連接，因出口管道與設備不同心，無法正常對口，便用手拉葫蘆強制調整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在聯(lián)軸節(jié)上架設儀表監(jiān)視設備位移，保證管道與水泵的安裝質量。鍋爐補給水管道設計為埋地敷設，施工完畢自檢合格后，以書面形式通知監(jiān)理申請隱蔽工程驗收。第二天進行土方回填時，被監(jiān)理工程師制止。在未采取任何技術措施的情況下，A公司對凝汽器汽側進行了灌水試驗（見圖），無泄漏，但造成部分彈簧支座因過載而損壞。返修后，進行汽輪機組軸系對輪中心找正工作，經初找、復找驗收合格。主體工程、輔助工程和公用設施按設計文件要求建成，單位工程驗收合格后，建設單位及時向政府有關部門申請項目的專項驗收，并提供備案申報表、施工許可文件復印件及規(guī)定的相關材料等，項目通過專項驗收。

A公司總承包2X660MW火力發(fā)電廠1#機組的建筑安裝工程，工程包括：鍋爐、汽輪發(fā)電機、水處理、脫硫系統(tǒng)等。A公司將水泵、管道安裝分包給B公司施工。B公司在凝結水泵初步找正后，即進行管道連接，因出口管道與設備不同心，無法正常對口，便用手拉葫蘆強制調整管道，被A公司制止。B公司整改后，并在聯(lián)軸節(jié)上架設儀表監(jiān)視設備位移，保證管道與水泵的安裝質量。鍋爐補給水管道設計為埋地敷設，施工完畢自檢合格后，以書面形式通知監(jiān)理申請隱蔽工程驗收。第二天進行土方回填時，被監(jiān)理工程師制止。在未采取任何技術措施的情況下，A公司對凝汽器汽側進行了灌水試驗（見圖），無泄漏，但造成部分彈簧支座因過載而損壞。返修后，進行汽輪機組軸系對輪中心找正工作，經初找、復找驗收合格。主體工程、輔助工程和公用設施按設計文件要求建成，單位工程驗收合格后，建設單位及時向政府有關部門申請項目的專項驗收，并提供備案申報表、施工許可文件復印件及規(guī)定的相關材料等，項目通過專項驗收。

某生物新材料項目由A公司總承包，A公司項目部經理在策劃組織機構時，項目部根據(jù)項目的大小和具體情況配備了項目部技術人員，滿足了技術管理要求。項目中的料倉盛裝的漿糊流體介質溫約42°℃，料倉外壁保溫材料為半硬質巖棉材料。料倉由ABCD四塊不銹鋼壁板組焊而成。尺寸和安裝位置如圖所示。門吊架橫梁上掛設4只手拉葫蘆，通過卸扣、鋼絲繩吊索與料倉壁板上吊耳（材料為Q235）連接成吊裝系統(tǒng)。料倉的吊裝順序為：A、C→B、D；料倉四塊不銹鋼焊接方法是焊條電弧焊。設計要求：料倉正方形出料口連接法蘭安裝水平允許偏差≤1mm，對角線允許偏差≤2mm，中心位置允許偏差≤1.5mm。料倉工程質量檢查時，質量員提出吊耳與料倉壁板為異種鋼焊接，違反"禁止不銹鋼與碳素鋼接觸”的規(guī)定。項目部對料倉臨時吊耳進行了標識和記錄，根據(jù)材質和嚴重程度編制并提交了質量問題調查報告，及時返修后，質量驗收合格。

某生物新材料項目由A公司總承包，A公司項目部經理在策劃組織機構時，項目部根據(jù)項目的大小和具體情況配備了項目部技術人員，滿足了技術管理要求。項目中的料倉盛裝的漿糊流體介質溫約42°℃，料倉外壁保溫材料為半硬質巖棉材料。料倉由ABCD四塊不銹鋼壁板組焊而成。尺寸和安裝位置如圖所示。門吊架橫梁上掛設4只手拉葫蘆，通過卸扣、鋼絲繩吊索與料倉壁板上吊耳（材料為Q235）連接成吊裝系統(tǒng)。料倉的吊裝順序為：A、C→B、D；料倉四塊不銹鋼焊接方法是焊條電弧焊。設計要求：料倉正方形出料口連接法蘭安裝水平允許偏差≤1mm，對角線允許偏差≤2mm，中心位置允許偏差≤1.5mm。料倉工程質量檢查時，質量員提出吊耳與料倉壁板為異種鋼焊接，違反"禁止不銹鋼與碳素鋼接觸”的規(guī)定。項目部對料倉臨時吊耳進行了標識和記錄，根據(jù)材質和嚴重程度編制并提交了質量問題調查報告，及時返修后，質量驗收合格。

某生物新材料項目由A公司總承包，A公司項目部經理在策劃組織機構時，項目部根據(jù)項目的大小和具體情況配備了項目部技術人員，滿足了技術管理要求。項目中的料倉盛裝的漿糊流體介質溫約42°℃，料倉外壁保溫材料為半硬質巖棉材料。料倉由ABCD四塊不銹鋼壁板組焊而成。尺寸和安裝位置如圖所示。門吊架橫梁上掛設4只手拉葫蘆，通過卸扣、鋼絲繩吊索與料倉壁板上吊耳（材料為Q235）連接成吊裝系統(tǒng)。料倉的吊裝順序為：A、C→B、D；料倉四塊不銹鋼焊接方法是焊條電弧焊。設計要求：料倉正方形出料口連接法蘭安裝水平允許偏差≤1mm，對角線允許偏差≤2mm，中心位置允許偏差≤1.5mm。料倉工程質量檢查時，質量員提出吊耳與料倉壁板為異種鋼焊接，違反"禁止不銹鋼與碳素鋼接觸”的規(guī)定。項目部對料倉臨時吊耳進行了標識和記錄，根據(jù)材質和嚴重程度編制并提交了質量問題調查報告，及時返修后，質量驗收合格。