A.筒體中心線不直
B.潤(rùn)滑油粘度過(guò)大
C.軸承推力過(guò)大
D.冷卻水壓偏低
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A.煤熱值較低
B.噴煤嘴內(nèi)流風(fēng)偏小
C.二次風(fēng)溫偏低
D.系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重
A.窯況弱,燒成帶溫度低
B.窯速較快,填充率不足
C.生料易燒,火焰較長(zhǎng)
D.燒成帶窯皮較薄
A.暗紅< 黃< 紅黃< 黃白< 白
B.暗紅< 黃白< 黃< 紅黃< 白
C.暗紅< 紅黃< 黃< 黃白< 白
D.暗紅< 黃< 黃白< 紅黃< 白
A.煅燒溫度不夠
B.窯頭溫度過(guò)高,冷卻帶短
C.生料配料導(dǎo)致有褐色誘因
D.窯內(nèi)采用長(zhǎng)焰煅燒
A.高溫保持時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
B.窯內(nèi)過(guò)燒
C.高溫保持時(shí)間過(guò)長(zhǎng),火焰短
D.n值高
A.冷卻風(fēng)量偏高
B.熱電阻失靈
C.篦床速度過(guò)快
D.窯內(nèi)結(jié)大塊,掉窯皮
A.配料或操作不當(dāng)
B.燒成帶溫度過(guò)高
C.筒體中心線不直
D.輪帶與墊板磨損嚴(yán)重
A.熱燒法
B.冷燒法
C.頂燒法
D.冷熱交替法
A.調(diào)整合理的配料方案,穩(wěn)定入窯生料成分
B.提高窯的快轉(zhuǎn)率
C.確定一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的窯的產(chǎn)量指標(biāo)
D.控制好燒成帶溫度
A.生料成分波動(dòng)大,喂料量不穩(wěn)定
B.入窯生料中有害成分高
C.煤粉細(xì)度粗,水分大,灰分大
D.煤成帶來(lái)料不均,波動(dòng)大
最新試題
當(dāng)生料飽和比較高時(shí),入窯料則()。
入磨物料的粒度越大,產(chǎn)量越()。
粉碎物料的方法很多,就機(jī)械方法而言不是的項(xiàng)為()。
快凝是指水泥摻水拌和后,幾分鐘內(nèi)物料就顯示凝結(jié)的特點(diǎn),而后經(jīng)過(guò)劇烈攪拌,水泥又會(huì)恢復(fù)塑性并達(dá)到正常凝結(jié)。
有一項(xiàng)不是潤(rùn)滑的作用的為()。
邊緣傳動(dòng)是由減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)一端的中心軸頸而使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的。
物料水分越()的情況下越不利于烘干,影響磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
從全面經(jīng)濟(jì)效益考慮,生料細(xì)度一般控制在0.080mm 篩,篩余小于()%。
入磨物料粒度的大小,是降低磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素之一。
選粉效率是指選粉后的成品中所含細(xì)粉量與回粉量之比。