單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

壓力容器焊工考試管板試件，焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和（）等。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時(shí)，主要是（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過(guò)（）形成接頭。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對(duì)于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。

大部分珠光體鋼焊接時(shí)，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。