碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

焊縫金屬抵抗產生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

最易產生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

當接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產生（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。