單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

當接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產(chǎn)生。

D 類焊接接頭指接管、人孔圈、加強板與封頭筒身相接的T 形接頭或（）接頭。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質量。