奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

磁粉檢驗是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時，主要是（）。

滲透劑有水溶性和油性兩類，水溶性要用水清洗，油性一定要用（）清洗。