單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質量。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

D 類焊接接頭指接管、人孔圈、加強板與封頭筒身相接的T 形接頭或（）接頭。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產生白口組織和焊縫金屬中產生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產生。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

焊接低碳鋼和低碳調質鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產生的作用。