A、反萃塔頂部界面
B、脈沖系統(tǒng)聲音異常
C、反萃塔出料苯中己內酰胺含量
D、反萃塔出料己水濃度
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A、下方加入氮氣
B、上方加入氮氣
C、下方排出己水
D、上方泄出氮氣
A、立即對閃蒸放料并清洗
B、注意避免蒸發(fā)進料流量波動
C、停堿泵
D、清洗回流管5分鐘
A、冷循環(huán)時應撤真空，熱循環(huán)時不須撤真空
B、冷循環(huán)時不須撤真空，熱循環(huán)時應撤真空
C、冷循環(huán)和熱循環(huán)時均應撤真空
D、冷循環(huán)和熱循環(huán)時均不須撤真空
A、水封
B、油封
C、氮封
D、真空保存
A、對配制的催化劑懸濁液中催化劑濃度進行目測
B、對配制的催化劑懸濁液中催化劑濃度進行取樣分析
C、對加入催化劑后的己水中催化劑濃度進行目測
D、配制催化劑時加入固定量的水和固定量的催化劑
A、對反應沒有促進作用
B、浪費，成本高
C、管道和泵易堵塞
D、加重了過濾的負荷
A、鎳
B、鐳尼鎳
C、鈦硅分子篩
D、鉑銠網(wǎng)
最新試題
（）是己內酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
用質量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進行混合可得100%的純硫酸。
蒸餾停車時，熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
（）不是己內酰胺成品含水量高的原因。
己萃粗油進料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設雜質全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內酰胺約（）噸。
設己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
某離心泵銘牌的標記軸功率為2.3kW，現(xiàn)用來輸送密度為1200kg/m3的混酸，問泵的實際軸功率為（）kW。
某精餾塔塔頂蒸出氣相量為A，回流量為R，出料量為D，則此塔回流比為（）。
蒸餾系統(tǒng)餾分質量差的原因有（）。
用質量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸，已知98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所需硫酸/煙酸的體積比為（）。