A.40~50℃
B.80~90℃
C.10~20℃
D.5~10℃
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A.10~40mm
B.60~90mm
C.40~70mm
D.25~55mm
A.熔池冷卻緩慢
B.渣池溫度不均勻
C.焊縫結(jié)晶自下而上
D.渣池保護(hù)良好
A.深而窄
B.深而寬
C.淺而寬
D.淺而窄
A.SiO2、MnO2含量較高
B.SiO2、MnO2含量較低
C.SiO2含量較低、MnO2含量較高
D.SiO2含量較高、MnO2含量較低
A.中碳鋼
B.高碳鋼
C.低合金鋼
D.低碳鋼
A.焊材取材方便
B.板極可采用手動(dòng)送進(jìn)
C.適于焊接長(zhǎng)度大于3米的焊縫
D.一般要配大功率焊接電源
A.熔寬
B.熔深
C.成形
D.尺寸
A.熱輻射
B.化學(xué)熱
C.電阻熱
D.熱效應(yīng)
A.碳弧氣刨
B.鏨削
C.砂輪打磨
D.氣割
A.鋼材矯正
B.切割備料
C.成形加工
最新試題
陰極發(fā)射電子,就是在陰極表面的原子或分子吸收了外界的某種能量而發(fā)射出自由電子的現(xiàn)象。
開坡口的板材對(duì)接平焊,運(yùn)條時(shí)焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。
釬焊的接頭以搭接為主,因此結(jié)構(gòu)重量增加。
外部輪廓尺寸相同的結(jié)構(gòu),10mm板厚的剛度大于20mm板厚的剛度。
判別焊縫中是否有焊接缺陷的準(zhǔn)則是產(chǎn)品相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制造技術(shù)條件等。
減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。
絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜,隨著焊件厚度和焊縫長(zhǎng)度的增加,可略為增加。
焊接時(shí)裝配間隙加大,有利于防止氣孔的產(chǎn)生。
絲極電渣焊的渣池深度過淺時(shí),易產(chǎn)生電弧,使電渣過程不穩(wěn)定。
板厚相同的T形梁,腹板高度大時(shí),抗彎曲變形的能力弱。