A、現(xiàn)場
B、中控室
C、分控制室
D、供熱站控制室內(nèi)
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、現(xiàn)場
B、中控室
C、就地控制盤
D、供熱站控制室內(nèi)
A、熱媒加熱爐系統(tǒng)和分子篩干燥再生控制系統(tǒng)
B、熱媒加熱爐系統(tǒng)和直接加熱爐系統(tǒng)
C、直接加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)
D、熱媒加熱爐系統(tǒng)和再生氣加熱爐系統(tǒng)
A、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng);兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng);兩臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
B、兩臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng);一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng);一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
C、一臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng);一臺6000kw熱媒加熱爐系統(tǒng)
D、一臺450kw再生氣加熱爐系統(tǒng);兩臺5000kw直接加熱爐系統(tǒng)
A、檢查活塞體積管的標定控制電路板、檢查活塞體積管的光電開關、檢查計算機是否有標定命令輸出
B、檢查計算機是否有標定命令輸出、檢查活塞體積管的光電開關、檢查活塞體積管的標定控制電路板
C、檢查活塞體積管的光電開關出、檢查活塞體積管的標定控制電路板、檢查計算機是否有標定命令輸
D、檢查計算機是否有標定命令輸出、檢查活塞體積管的標定控制電路板
A、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
B、檢查流量計的線圈、檢查流量計的電源及接線
C、檢查流量計的前置放大塊、檢查流量計的電源及接線
D、檢查流量計的線圈、檢查流量計的前置放大塊
取樣器不動作時故障分析步驟:()
1.檢查取樣器控制器
2.用取樣器控制器上的測試開關進行測試
3.檢查取樣器控制器的輸入信號
4.檢查取樣器控制器的輸出至取樣器的電磁閥的接線及繼電器
5.檢查取樣器兩位五通電磁閥
6.檢查取樣器的氣源
7.檢查取樣器
A、⑶⑵⑷⑴⑸⑺
B、⑴⑶⑷⑸⑹⑺
C、⑴⑵⑷⑸⑺
D、⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺
A、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
B、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
C、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查PLC處理器及卡件的狀態(tài)、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
D、檢查各部件的電源、檢查報警盤上的報警信號、檢查OMNI流量計算機的狀態(tài)及報警清單、檢查各部件的電源、檢查KF2的狀態(tài)、檢查取樣器控制器的狀態(tài)、顯示面板的燈光顯示和燈光報警、檢查打印機及打印紙、檢查UPS系統(tǒng)、檢查現(xiàn)場儀表
A、按PROGRAM–PRINT,ENTER鍵進入打印菜單→鍵入ENTER即可
B、選擇PROVEMETER“N”項鍵入流量計管線號,再按ENTER即可
C、按PROGRAM-PROVE,ENTER進入打印菜單→選擇PROVEMETER“N”項鍵入流量計管線號,再按ENTER即可
D、按PROGRAM–PRINT,ENTER鍵進入打印菜單,在PRINT SNAPORT SHOT REPORT?項后鍵入ENTER即可
A、上升時
B、穩(wěn)定后
C、降低時
D、建立時
A、3
B、7
C、1
D、4、5
最新試題
火災盤邏輯控制器鑰匙開關為()操作模式時,激活報警確認按鈕和消音按鈕
消防泵開停及閥的開關是由火災盤內(nèi)的()完成的
LCU是指局域控制單元,包括()獨立模塊
()簡稱火災盤
UV/IR探頭狀態(tài)顯示IR報警表示()
二氧化碳滅火系統(tǒng)控制面板滅火指示區(qū)聯(lián)動燈:()
終端處理廠火氣探測系統(tǒng)報警的目的是()
火災盤GATEWAY模塊三位數(shù)字顯示屏:在正常情況下,顯示()
火災盤邏輯控制器鑰匙開關為()操作模式時,輸出之LIOU信號被隔離,但正常操作有效
火災盤內(nèi)的邏輯控制器一個或多個探頭有故障()