單項(xiàng)選擇題供風(fēng)系統(tǒng)程控器不發(fā)訊號故障處理：（）

A、檢查加卸載電磁閥是否全開；檢查進(jìn)氣控制閥；檢查卸載管道是否阻塞
B、檢查多用電磁閥
C、檢查再生氣量是否過大；檢查止回閥；檢查切斷閥
D、檢查各接線端，重新接牢


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1.單項(xiàng)選擇題干燥系統(tǒng)再生塔壓力不復(fù)零故障處理：（）

A、檢查加卸載電磁閥是否全開；檢查進(jìn)氣控制閥；檢查卸載管道是否阻塞
B、檢查多用電磁閥
C、檢查再生氣量是否過大；檢查止回閥；檢查切斷閥
D、檢查各接線端，重新接牢

2.單項(xiàng)選擇題干燥系統(tǒng)再生塔與吸附塔不切換故障處理：（）

A、檢查加卸載電磁閥是否全開；檢查進(jìn)氣控制閥；檢查卸載管道是否阻塞
B、檢查多用電磁閥
C、檢查再生氣量是否過大；檢查止回閥；檢查切斷閥
D、檢查各接線端，重新接牢

3.單項(xiàng)選擇題壓縮機(jī)卸載運(yùn)行，排氣壓力仍上升，安全閥卸放故障處理：（）

A、檢查加卸載電磁閥是否全開；檢查進(jìn)氣控制閥；檢查卸載管道是否阻塞
B、檢查多用電磁閥
C、檢查再生氣量是否過大；檢查止回閥；檢查切斷閥
D、檢查各接線端，重新接牢

4.單項(xiàng)選擇題壓縮機(jī)溫度過高保護(hù)停機(jī)的故障處理（）位

A、檢查管網(wǎng)壓力是否達(dá)到卸載壓力值；檢查加/卸載電磁閥；檢查壓力開關(guān)，并重新調(diào)整設(shè)定值
B、檢查加/卸載壓力開關(guān)，并重新調(diào)整；檢查加/卸載電磁閥；檢查加/卸載開關(guān)的管路是否泄漏
C、檢查用氣量；檢查過濾網(wǎng)是否堵塞；檢查分離器上的卸載閥是否泄露；檢查電磁閥是否關(guān)閉；檢查進(jìn)氣控制閥是否全開；檢查安全閥
D、檢查溫度保護(hù)開關(guān)；檢查壓縮機(jī)吸氣溫度是否過高；檢查溫控閥；檢查油位

5.單項(xiàng)選擇題供風(fēng)系統(tǒng)排氣壓力低于規(guī)定值故障處理（）

A、檢查管網(wǎng)壓力是否達(dá)到卸載壓力值；檢查加/卸載電磁閥；檢查壓力開關(guān)，并重新調(diào)整設(shè)定值
B、檢查加/卸載壓力開關(guān)，并重新調(diào)整；檢查加/卸載電磁閥；檢查加/卸載開關(guān)的管路是否泄漏
C、檢查用氣量；檢查過濾網(wǎng)是否堵塞；檢查分離器上的卸載閥是否泄露；檢查電磁閥是否關(guān)閉；檢查進(jìn)氣控制閥是否全開；檢查安全閥
D、檢查溫度保護(hù)開關(guān)；檢查壓縮機(jī)吸氣溫度是否過高；檢查溫控閥；檢查油位

6.單項(xiàng)選擇題空壓機(jī)單機(jī)開機(jī)后機(jī)器不加載時(shí)可（）

A、檢查管網(wǎng)壓力是否達(dá)到卸載壓力值；檢查加/卸載電磁閥；檢查壓力開關(guān)，并重新調(diào)整設(shè)定值
B、檢查加/卸載壓力開關(guān)，并重新調(diào)整；檢查加/卸載電磁閥；檢查加/卸載開關(guān)的管路是否泄漏
C、檢查用氣量；檢查過濾網(wǎng)是否堵塞；檢查分離器上的卸載閥是否泄露；檢查電磁閥是否關(guān)閉；檢查進(jìn)氣控制閥是否全開；檢查安全閥
D、檢查溫度保護(hù)開關(guān)；檢查壓縮機(jī)吸氣溫度是否過高；檢查溫控閥；檢查油位

7.單項(xiàng)選擇題無熱再生空氣干燥器再生塔抽樣時(shí)，程控器電源（）

A、必須穩(wěn)定
B、必須關(guān)閉
C、不能斷電
D、（A、B、C）都不對

8.單項(xiàng)選擇題更換無熱再生空氣干燥器吸附劑的選擇原則，如露點(diǎn)要求低達(dá)－500C至－700C，可用（）

A、硅膠
B、鋁膠
C、4A或5A分子篩
D、碳酸鈣

9.單項(xiàng)選擇題更換無熱再生空氣干燥器吸附劑的選擇原則，露點(diǎn)要求在－400C至－500C范圍內(nèi)，可用（）

A、4A分子篩
B、硅膠或鋁膠
C、5A分子篩
D、碳酸鈣

10.單項(xiàng)選擇題更換無熱再生空氣干燥器吸附劑時(shí)旋開塔體（）螺塞，吸附劑自行流出

A、里面
B、上面
C、下端
D、側(cè)面