GN-C型制氮機停機操作是（）
1、切斷吸附塔進(jìn)口閥V1、V2，開吸附塔排氣閥V3、V4。排空氣體后關(guān)閉閥門V1、V2、V3、V4，關(guān)閉吸附塔總閥。
2、關(guān)閉流量計出口閥。
3、先停空壓機，冷凍機開15分鐘后停。
4、關(guān)閉控氧儀氮氣分析儀電源開關(guān)和進(jìn)控氧儀氮氣分析儀的流量開關(guān)。
5、把程控器的選擇開關(guān)由自動轉(zhuǎn)至手動。
6、停空壓機、冷凍干燥機。
7、排空所有容器，關(guān)閉所有閥門。
8、關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
9、切斷電源總開關(guān)。

GN-C型制氮機運行操作程序是（）
1、正常后，把程序控制器的選擇開關(guān)由手動轉(zhuǎn)至自動，這時整機各控制電磁換向閥按時間程序啟動（否則需要重新編程，方法詳見附件1程序控制器使用說明書）。
2、按下冷凍干燥機電源開關(guān)，啟動冷凍干燥機運行，運行15分鐘后，開空壓機。
3、調(diào)節(jié)氮流量計下閥門流量，將氮流量控制在所需位置，即裝置額定流量。
4、用“手動”操作，檢查各管道閥靈活性和泄漏，將N₂氣轉(zhuǎn)子流量計旁路閥先打開。
5、按下控氧儀或氮氣分析儀電源開關(guān)，校正“零”點，然后將控氧儀上的氧探頭與大氣接觸，使控氧儀氮氣分析儀上的指針緩慢上升，待O₂含量指示在21%，則將氧探頭接到測量位置上。氮氣分析儀直接顯示，不用換算。
6、調(diào)節(jié)吸附塔進(jìn)氣閥門，使吸附塔壓力控制在操作壓力（0.5-1.0MpA）范圍內(nèi)（第一次開機調(diào)好后，以后開機就不要另調(diào)了）。打開N₂氣轉(zhuǎn)子流量計下上閥門，關(guān)緊轉(zhuǎn)子流量計旁路閥，視刻度數(shù)值。
7、運轉(zhuǎn)15分鐘后，取樣管接上控氧儀或接上氮氣分析儀，使普氮進(jìn)入控氧儀、氮氣分析儀，調(diào)節(jié)流量在100毫升/分；減壓閥壓力表指示在0.05MpA。
8、普氮濃度（控氧儀指針指示O2含量等于或小于額定值）達(dá)到或超過額定值轉(zhuǎn)入正常運行或氮氣分析儀處于正常值。

GN-C型制氮機系統(tǒng)查漏操作程序是（）
1）、把控制柜配電屏上的開關(guān)從斷路撥至接通“ON”位置。
2）、按下程序控制器的電源開關(guān)，并把程序控制器的自動/手動選擇開關(guān)撥至“手動”位置。
3）、打開空壓機出口閥門，使裝置系統(tǒng)各容器升壓至操作壓力（0.5-1.0MpA），然后切斷空壓機出口閥門，檢查各泄漏點。
4）、關(guān)流量計出口閥門（如廠家流量計后安裝有儲氣罐，則關(guān)其后的閥門）。
5）、合上控制柜電源總開關(guān)，這時三相電源指示燈亮。
6）、按下程序控制器面板上1、2、3、4電磁換向閥開關(guān)，使Ⅰ、Ⅱ吸附塔進(jìn)出口管道閥V1、V2、V7、V8打開。
7）、保持半小時，壓力無明顯下降。否則繼續(xù)試漏，查明泄漏點并排除后，直至壓力無明顯下降為止。

GN-C型制氮機操作準(zhǔn)備工作包括（）
1、檢查各部外接氣管、冷卻水管和電源是否接好。
2、檢查已接好的各氣、水管路接頭是否有松脫，并用扳手扳緊。
3、檢查電器線路各接頭接觸是否良好，有否松動、脫開，并用扳手或螺絲刀上緊。
4、插上程序控制器、控氧儀或氮氣分析儀的電源插頭及各控制電磁換向閥和程序控制器的聯(lián)接插件。
5、打開空壓機、冷卻器的冷卻水閥門，直至水暢通，流量計示數(shù)正常應(yīng)520Kg/Cm²左右。
6、用手轉(zhuǎn)動空壓機皮帶輪數(shù)圈，螺桿壓縮機不用轉(zhuǎn)動皮帶輪，然后按下電源開關(guān)，啟動空壓機空運轉(zhuǎn)10分鐘，正常后升壓運轉(zhuǎn)。
7、系統(tǒng)查漏。