A、模擬檢測(cè)各報(bào)警、關(guān)斷功能
B、壓縮機(jī)排放口天然氣濃度檢測(cè)
C、自動(dòng)加卸載功能檢測(cè)
D、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)功能
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A、確認(rèn)總裝結(jié)構(gòu)應(yīng)與圖紙相符，附屬機(jī)件齊全、專(zhuān)用工具齊全
B、檢查所有潤(rùn)滑油滿足規(guī)范要求，潤(rùn)滑油已經(jīng)加滿
C、確認(rèn)所有儀表標(biāo)簽齊全，并具相應(yīng)有效標(biāo)定證書(shū)
D、確認(rèn)系統(tǒng)管線安裝完畢，管線試壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格
A、外加電流陽(yáng)極保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)
B、外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)
C、外加電流陽(yáng)極保護(hù)和外加電流犧牲陽(yáng)極保護(hù)
D、外加電流陽(yáng)極保護(hù)和犧牲陰極保護(hù)
A、防腐蝕涂層
B、防腐絕緣層
C、緩蝕劑防腐
D、陰極保護(hù)法
A、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕
B、均勻腐蝕和局部腐蝕
C、化學(xué)腐蝕和物理腐蝕
D、均勻腐蝕和全面腐蝕
A、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕
B、均勻腐蝕和局部腐蝕
C、化學(xué)腐蝕和物理腐蝕
D、均勻腐蝕和全面腐蝕
A、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失
B、造成人身傷亡事故
C、不會(huì)引起環(huán)境污染
D、影響正常輸氣生產(chǎn)
A、葉輪卡，檢查管道是否有異物，檢查葉輪是否卡，清理異物
B、葉輪軸承卡，更換軸承
C、出口壓力低，提高壓力
D、引壓管線和差壓計(jì)正負(fù)壓室中充滿被測(cè)介質(zhì)
A、葉輪卡死，檢查管道是否有異物，檢查葉輪是否卡，清理異物
B、檢測(cè)線圈斷路或短路，檢修線圈
C、顯示儀表本身故障，維修顯示儀表
D、引壓管線和差壓計(jì)正負(fù)壓室中充滿被測(cè)介質(zhì)
A、傳動(dòng)齒輪嚙合不良，排除方法檢查各級(jí)齒輪，使其嚙合好
B、指示部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，解決辦法是檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分，更換磨損零件
C、轉(zhuǎn)子與殼體相碰，解決辦法是檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確并更換磨損零件
D、引壓管線和差壓計(jì)正負(fù)壓室中充滿被測(cè)介質(zhì)
A、實(shí)際測(cè)量流量超過(guò)流量計(jì)規(guī)定范圍，解決辦法是更換符合量程的流量計(jì)
B、指示部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，解決辦法是檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分，更換磨損零件
C、轉(zhuǎn)子與殼體相碰，解決辦法是檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確并更換磨損零件
D、引壓管線和差壓計(jì)正負(fù)壓室中充滿被測(cè)介質(zhì)
最新試題
丙烷的蒸汽壓大約是丁烷的（）倍。
當(dāng)進(jìn)料組分變化時(shí)，塔底操作溫度則應(yīng)調(diào)整。一般原則：當(dāng)進(jìn)料組分偏重時(shí)，應(yīng)適當(dāng)（）塔底操作溫度；當(dāng)進(jìn)料組分偏輕時(shí)，應(yīng)適當(dāng)（）塔底操作溫度。
不是造成塔頂和塔底溫度都低的原因是（）。
分餾塔有（）個(gè)工藝控制點(diǎn)。
海底管道按輸送介質(zhì)可劃分為（）種。
在膨脹壓縮機(jī)啟動(dòng)操作中，操作第一步是（）。
分餾塔確定適宜進(jìn)料溫度的一般原則是使其與進(jìn)料塔盤(pán)的溫度（）。
密封氣的主要泄放通道是（）。
下列分餾塔初次啟動(dòng)步驟中描述不正確的是（）。
屏蔽泵的TRG表指示在紅色區(qū)域時(shí)，表示（）。