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A、PC>POM
B、PP>ABS
C、PBT+30%GF>POM
D、ABS>PE
A、10.00mm
B、10.05mm
C、10.10mm
D、10.15mm
A、料溫高則流動性大
B、流動性差的塑料,需要較大的成型壓力,才能較好的充滿型腔
C、型腔表面粗糙度大則流動性差
D、以上全對
A、模具溫度高,熔料冷卻慢,收縮大
B、塑件的形狀復(fù)雜,薄壁、帶嵌件收縮率??;反之,塑件的形狀簡單、厚壁、無嵌件收縮率大。
C、在同一塑件不同部位其收縮率是一樣的
D、塑料品種不同其收縮率也不同
A、良好的絕緣性
B、著色性能好
C、機(jī)械強(qiáng)度高
D、較好的化學(xué)穩(wěn)定性
A、耐熱性能好
B、不吸濕
C、透明
D、堅(jiān)固、堅(jiān)韌、堅(jiān)硬
A、是非牛頓流體
B、是牛頓流體
C、流動過程中表面粘度不變
D、流動過程中溫度不變
最新試題
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
利用電熱元件對模具加熱,達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
注射成型時,應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時為了增加一個型腔,模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。