A、表觀黏度對(duì)速度變化敏感
B、黏度較低
C、黏度較大
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A、相等
B、大
C、小
D、隨意
A、先復(fù)位
B、引氣
C、排氣
A、相等
B、大
C、小
D、隨意取值
A、最大注塑壓力
B、最大注塑量
C、噴嘴溫度
D、鎖模力
A、都水平
B、都垂直
C、注塑系統(tǒng)水平，合模系統(tǒng)垂直
D、注塑系統(tǒng)垂直，合模系統(tǒng)平行
下圖單分型面注塑模（兩板模）是由（）機(jī)構(gòu)組成。
A、成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，排氣系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
B、成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，支撐零件，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
C、澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，模架系統(tǒng)，成型部分，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
D、成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，排氣系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，模架系統(tǒng)。
A、按所使用的注塑機(jī)類型
B、按成型材料
C、按注塑模的總體結(jié)構(gòu)特征
D、按模具的型腔數(shù)目
A、50克
B、100克
C、200克
D、500克
A、注射機(jī)柱塞或螺桿加于塑料上的壓力
B、鎖模力
C、模內(nèi)平均壓力
最新試題
注射成型時(shí)，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng)，分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷，利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時(shí)，溫度和壓力降低最大。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上?；騽?dòng)模上。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）
為了便于排氣，一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。