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A.珠光
B.奧氏
C.鐵素
D.滲碳
A.0.5MM
B.1MM
C.2MM
A.溫度
B.黏度
C.益邊值
A.塑料收縮率
B.模具溫度
C.注射壓力
A.材料熱處理硬度
B.表面粗糙度
C.脫模斜度
A.塑料收縮率
B.表面粗糙度
C.尺寸精度
A.分型面
B.外形尺寸
C.尺寸精度
A.分型面
B.外表形狀
C.流道系統(tǒng)
最新試題
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機(jī)構(gòu)。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng),通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng),或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動(dòng),帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,用于精度要求很高的制品。