A、≤8kg
B、≤15kg
C、≤20kg
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A、有脫模斜度
B、有加強肋
C、有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
A、大于等于;
B、小于等于;
C、大于;
D、小于;
A、大于;
B、等于;
C、小于;
A、大于;
B、等于;
C、小于;
A、小于;
B、等于;
C、稍大于;
A、稍大于;
B、等于;
C、小于;
A、常選用側(cè)向分型抽芯機構(gòu);
B、常選用定距分型推出機構(gòu);
C、常選用推管推出機構(gòu);
A、在動模—側(cè)設推出機構(gòu);
B、在定模—側(cè)設側(cè)向分型抽芯機構(gòu);
C、在定模—側(cè)設推出機構(gòu);
A、雙向推出機構(gòu);
B、側(cè)抽芯機構(gòu);
C、二次推出機構(gòu);
A、雙向推出機構(gòu);
B、側(cè)抽芯機構(gòu);
C、二次推出機構(gòu);
最新試題
主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關系是()
斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)中,斜滑塊推出時應有()及限位機構(gòu)。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
注射成型時,應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用,以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達澆口時,溫度和壓力降低最大。