A、
B、
C、
D、
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A、直接澆口
B、側澆口
C、輪輻澆口
D、點澆口
A、剛度
B、強度
C、耐磨性
D、耐腐蝕性
A、成型零件制造誤差
B、成型零件裝配誤差
C、成型收縮率誤差
D、成型零件磨損量
A、注射時間
B、保壓時間
C、冷卻時間
D、模塑周期
A、脆化溫度與玻璃化溫度
B、玻璃化溫度與粘流態(tài)溫度
C、粘流態(tài)溫度與分解溫度
D、玻璃化溫度與橡膠態(tài)溫度
A、圓形
B、矩形
C、梯形
D、U形
A、增加螺桿轉速
B、降低噴嘴溫度
C、增加注塑壓力
D、降低模具溫度
最新試題
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞,也影響成型周期的長短。
生產(chǎn)中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、()
對形狀較復雜或精度較高的塑件,有時為了增加一個型腔,模具結構會變得復雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益,盡量避免浪費。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側向抽芯機構。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結構簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
雙推出機構是在動模、定模均有推出元件的機構。
當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。