對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結構會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數目要注意經濟效益，盡量避免浪費。

主視圖是模具裝配圖的主體部分，應盡量在主視圖上將結構表達清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

生產中常用的導柱結構有臺階式導柱、鉚合式導柱、（）

通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產生的飛邊容易修整的部位。

注射成型時，應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。

澆口形式、大小、數量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞，也影響成型周期的長短。

點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。