A.最大鎖模力
B.最大注射量
C.最小鎖模力
D.最小注射量
E.拉深力的大小
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注射成型時(shí),應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開(kāi)裂和收縮等的方向性。
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,斜滑塊推出時(shí)應(yīng)有()及限位機(jī)構(gòu)。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí),就有可能產(chǎn)生溢料。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開(kāi)模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng),通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng),或直角式注射機(jī)開(kāi)、合模螺桿傳動(dòng),帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開(kāi)模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開(kāi)模時(shí)留在上模或動(dòng)模上。
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開(kāi)模后塑件留在定模,使塑件與定模分類(lèi)的機(jī)構(gòu)。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。