A、旋轉(zhuǎn)、夾緊
B、定位、切削
C、定位、夾緊
D、旋轉(zhuǎn)、切削
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A、注塑壓力
B、塑料收縮率
C、塑料粘度
D、保壓壓力
A、選用盡量少的型腔數(shù)量以保證制品質(zhì)量
B、選用盡量多的型腔數(shù)量以保證經(jīng)濟(jì)效益
C、選用模具制造時盡量省時的型腔數(shù)量
D、要綜合考慮多種因素
A、1.0mm
B、3.0mm
C、6.0mm
D、20mm
A、液壓系統(tǒng)
B、氣壓系統(tǒng)
C、開模動力
D、以上皆是
A、單邊0.01mm
B、單邊0.10mm
C、單邊1.00mm
D、單邊10.0mm
A、正凹
B、正凸
C、反凹
D、反凸
A、注塑壓力太大
B、注射速度太快
C、鎖模力太小
C、以上皆是
A、開模時間
B、注塑壓力
C、保壓壓力
D、保壓時間
A、ABS
B、PA
C、PMMA
D、POM
最新試題
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中,斜滑塊推出長度一般不超過導(dǎo)滑槽總長度的()
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時為了增加一個型腔,模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。