A.試件從養(yǎng)護(hù)室地點(diǎn)取出后，不能立即進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)室環(huán)境溫度下放置一段時間
B.試件放在墊板上時，試件承壓面與成型時的頂面垂直
C.在試驗(yàn)過程中為節(jié)省時間，加荷速度可隨意選擇
D.當(dāng)試件接近破壞開始急劇變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞

A.試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面
B.采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為溫度20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模
C.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件為使試件表面保持潮濕，應(yīng)定期用水沖淋
D.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期從攪拌加水開始計時

A.用振動臺振實(shí)制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，并應(yīng)高出試?？?br /> B.用振動臺振實(shí)制作試件時，試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過振
C.用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)分兩次次裝入試模，每層厚度大致相等
D.用人工插搗制作試件時，插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣到中心均勻進(jìn)行

A.成型前，應(yīng)檢查試模尺寸，內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑
B.在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計
C.取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過30min
D.坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動振實(shí)，坍落度大于70mm的混凝土宜用搗棒人工搗實(shí)

A.應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書
B.應(yīng)具有加速指示裝置或加速控制裝置，并能均勻、連續(xù)加荷
C.應(yīng)定期對進(jìn)行自檢，但不需要計量檢定
D.壓力試驗(yàn)機(jī)測量精度為±1%

A.應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為6個月
B.壓力試驗(yàn)機(jī)測量精度為±1%，并能均勻連續(xù)加荷
C.振動臺應(yīng)具有有效期內(nèi)的計量檢定證書
D.鋼墊板表面硬度不小于55HRC，硬化層厚度約為5mm

A.應(yīng)在攪拌地點(diǎn)制作一定數(shù)量的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
B.其中一組試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余放置在工程條件下養(yǎng)護(hù)。
C.在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時，拆模前，拆除支撐前及與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d均應(yīng)進(jìn)行試壓。
D.試件不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓，解凍后應(yīng)將試件擦干再試壓

A.塑性混凝土
B.有機(jī)膠凝材料混凝土
C.無機(jī)有機(jī)復(fù)合膠凝材料混凝土
D.無機(jī)膠凝材料混凝土

A.拌合時試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20±5℃，所用材料的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度保持一致
B.材料用量應(yīng)以質(zhì)量計。稱量精度：骨料為±1%水、水泥、摻合料、外加劑均為±0.5%
C.混凝土拌合物的制備應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55中的有關(guān)規(guī)定
D.從試樣制備完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過5min

A.試件從養(yǎng)護(hù)池取出后應(yīng)及時進(jìn)行試驗(yàn)，將表面擦干凈
B.試件承壓面應(yīng)為試件成型時的側(cè)面
C.試件承壓面應(yīng)為試件成型時的任意面
D.按強(qiáng)度不同采用不同加荷速度
E.施加荷載時應(yīng)保持均勻連續(xù)，直至破壞，然后記錄破壞荷載