A.處在火災危險環(huán)境內，不宜使用電熱器。當生產要求必須使用電熱器時，應將其安裝在非燃材料的底板上
B.在火災危險環(huán)境內，正常運行時有火花的和外殼表面溫度較高的電氣設備，應遠離可燃物質
C.火災危險環(huán)境的電氣設備和線路，應符合周圍環(huán)境內化學的、機械的、熱的、霉菌及風沙等環(huán)境條件對電氣設備的要求
D.應采用高一個截面等級的載流導體

A.可燃液體：如柴油、潤滑油、變壓器油等
B.可燃粉塵：如鋁粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成樹脂粉等
C.可燃纖維：如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、木質纖維、合成纖維等
D.固體狀可燃物質：如煤、焦炭、木等

A.選用電纜時應考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設備進線盒方式等因素。在架空橋架敷設時宜采用阻燃電纜
B.在爆炸性氣體環(huán)境內，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應與相線電壓相等，并應在同一護套或管子內敷設
C.單相網絡中的相線及中性線均應裝設短路保護，并使用雙級開關同時切斷相線及中性線
D.應采用銅芯電纜，在2區(qū)內宜采用銅芯電纜，當采用鋁芯電纜時，與電氣設備的聯結應有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施

A.充油型電氣設備，應在沒有振動、不會傾斜和固定安裝的條件下采用
B.安裝電氣設備房間的出口，應通向非爆炸危險區(qū)域和無火災危險的環(huán)境；當安裝電氣設備的房間必須與爆炸性氣體環(huán)境相通時，應對爆炸性氣體環(huán)境保持相對的正壓
C.傳動軸傳動通過隔墻處應采用填料函密封或有同等效果的密封措施
D.安裝電氣設備的房間，應用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開

A.通風系統必須用非燃性材料制成，其結構應堅固，聯結應嚴密，并不得有產生氣體滯留的死角
B.通風過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險環(huán)境；當采取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設備及其通風系統吹出的措施時，可排入2區(qū)空間
C.電氣設備必須有一個或幾個與通風系統相連的進、排氣口。排氣口在換氣后須妥善密封
D.電氣設備應與通風系統聯鎖。運行前必須先通風，并應在通風量大于電氣設備及其通風系統容積的5倍時，才能接通電氣設備的主電源

A.在滿足工藝生間及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量
B.爆炸性氣體環(huán)境內設置的防爆電氣設備，必須是符合現行國家標準的產品
C.不宜采用攜帶式電氣設備
D.爆炸性氣體環(huán)境的電力設計宜將正常運行時發(fā)生火花的電氣設備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內

A.在不良導電地面處，交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓440V及以下的電氣設備正常不帶電的金屬外殼
B.安裝在已接地的金屬結構上的電氣設備
C.在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流額定電壓為110V及以下的電氣設備正常不帶電的金屬外殼
D.塵密型是規(guī)定標志為DT。的粉塵防爆類型；防塵型是規(guī)定標志為DP的粉塵防爆類型

A.爆炸危險區(qū)域的范圍應根據釋放源的級別和位置、易燃物質的性質、通風條件、障礙及生產條件、運行經驗，經技術經濟比較綜合確定
B.建筑物內部，宜以廠房為單位劃定爆炸危險區(qū)域的范圍。但也應根據生產的具體情況，當廠房內空間大，釋放源釋放的易燃物質量少時，可按廠房內部分空間劃定爆炸危險的區(qū)域范圍
C.當廠房內具有比空氣重的易燃物質時，廠房內通風換氣次數不應少于2次／h，且換氣不受阻礙；廠房地面上高度1m以內容積的空氣與釋放至廠房內的易燃物質所形成的爆炸性氣體混合濃度應小于爆炸下限
D.當廠房內具有比空氣輕的易燃物質時，廠房平屋頂平面以下1m高度內，或圓頂、斜頂的最高點以下2m高度內的容積的空氣與釋放至廠房內的易燃物質所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應小于爆炸下限

A.當通風良好時，應降低爆炸危險區(qū)域等級；當通風不良時應提高爆炸危險區(qū)域等級
B.局部機械通風在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風和一般機械通風更為有效時，可采用局部機械通風降低爆炸危險區(qū)域等級
C.在障礙物、凹坑和死角處，應局部提高爆炸危險區(qū)域等級
D.利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散，可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍

A.正常運行時不能向空間釋放易燃物質的取樣點
B.正常運行時不能向空間釋放易燃物質的安全閥、排氣孔和其他孔口處
C.正常運行時不能釋放易燃物質的法蘭、聯結件和管道接頭
D.正常運行時不能屈釋放易燃物質的泵、壓縮機和閥門的密封處