A.注塑成形模具
B.壓縮成形模具
C.擠出成形模具
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A.額定鎖模力
B.額定注射力
C.額定卸料力
A.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
B.澆注系統(tǒng)
C.調(diào)溫系統(tǒng)
A.熱縮性塑料
B.熱固性塑料
C.熱塑性塑料
A.彎曲角度
B.彎曲厚度
C.彎曲半徑
A.變的伸長(zhǎng)
B.保持不變
C.變的縮短
A.落料、沖孔、剖切、切邊
B.沖孔、翻邊、脹形、縮口
C.剖切、切邊、拉深、彎曲
A.沖裁模具
B.彎曲模具
C.拉深模具
A.壓力中心
B.運(yùn)動(dòng)中心
C.模塊中心
A.工作零件
B.定位零件
C.卸料零件
A.單工序模
B.復(fù)合模
C.級(jí)進(jìn)模
最新試題
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將成型零件的形狀畫(huà)完整。
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開(kāi)模后塑件留在定模,使塑件與定模分類(lèi)的機(jī)構(gòu)。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開(kāi)模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。