A.了解選礦工藝流程中各作業(yè)、各工序、各機(jī)組的生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在問題,并對(duì)工藝生產(chǎn)流程在質(zhì)和量方面進(jìn)行全面性分析和評(píng)價(jià)
B.為制定和修改技術(shù)操作規(guī)程提供依據(jù)
C.為總結(jié)各工序的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)工作的經(jīng)驗(yàn)提供資料
D.查明生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況的原因,提出改進(jìn)的措施和解決的辦法
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A.氧化分解
B.臭氧化法
C.電解法
D.置換回收法
A.首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用,采用先進(jìn)技術(shù)和合理工藝對(duì)尾礦進(jìn)行再選,最大限度地回收尾礦中的有用組分,這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展
B.尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料,即水砂充填料或膠結(jié)充填的材料。尾礦作為采空區(qū)的充填料使用,最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝,但目前仍處于試驗(yàn)研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進(jìn)行分級(jí),把粗砂部分送井下采空區(qū),而細(xì)粒部分進(jìn)入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內(nèi)外均已得到應(yīng)用
C.用尾礦作為建筑材料的原料:制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土材料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等
D.用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等
A.粒狀結(jié)構(gòu)
B.交代結(jié)構(gòu)
C.固溶體分離結(jié)構(gòu)
D.動(dòng)力壓力結(jié)構(gòu)
A.富礦比比其他許多重力選礦方法都高,最大可達(dá)100多倍
B.一次選別就可獲得合格精礦和廢棄尾礦
C.礦石在床面為扇形分帶,便于觀察和調(diào)節(jié)
D.產(chǎn)品可根據(jù)需要用分割板分開后分別接取,可得多種產(chǎn)品
A.磁鐵礦
B.赤鐵礦
C.褐鐵礦
D.菱鐵可
A.多呈暗綠色油狀液體
B.有腐蝕性
C.微溶于水
D.遇熱分解
A.攪拌力強(qiáng),可保證密度、粒度較大的礦粒懸浮,并可促進(jìn)難溶藥劑的分散與乳化
B.對(duì)分選多金屬礦的復(fù)雜流程,自吸式可依靠葉輪的吸漿作用實(shí)現(xiàn)中礦返回,省去砂泵
C.對(duì)難選和復(fù)雜礦石或希望得到高品位精礦時(shí),可得到較好的穩(wěn)定指標(biāo)
D.運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)速高、能耗大、磨損嚴(yán)重、維修量大
A.藥劑配制和添加得準(zhǔn)
B.品位變化看得準(zhǔn)
C.發(fā)生變化的原因找得準(zhǔn)
D.泡沫刮出量掌握得準(zhǔn)
A.擬定原則方案
B.做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
C.預(yù)先試驗(yàn)
D.條件試驗(yàn)
A.礦石細(xì)度和礦漿濃度
B.礦漿除屑
C.浮選精礦的脫藥
D.調(diào)節(jié)礦漿pH 值及礦漿預(yù)處理
最新試題
因?yàn)榧夹g(shù)發(fā)展水平所限,所以自動(dòng)檢測的浮選工藝參數(shù)僅限于()
煤漿入浮濃度的大小,不會(huì)影響機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的吸氣量。
XPM—8型浮選機(jī)是一種機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
某選礦廠粗選加黃藥b=150克/噸,藥液濃度K=10%,藥液比重σ=1.05,處理量Q=25噸/小時(shí),則可算出每分鐘添加()毫升黃藥。
入浮濃度的大小,直接影響到浮選藥劑的耗量。
浮選柱的浮選煤漿充氣是通過機(jī)械攪拌實(shí)現(xiàn)的。
石英的可磨性系數(shù)為1,比石英硬度大且難磨的礦石,它的可磨性系數(shù)()。
浮選過程中所使用的藥劑,除捕收劑和起泡劑以外的其它所有藥劑都可以稱為()。
起泡劑用量不易過大,起泡劑濃度過大反而會(huì)降低起泡的能力。
煤泥水中固體質(zhì)量為25克,液體質(zhì)量為100克,則該煤泥水的百分濃度為()