壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

含水量的測定目前國內外都采用（）。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

焊縫金屬抵抗產生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產生白口組織和焊縫金屬中產生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產生。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。