變形區(qū)

結(jié)晶潛熱

不均勻變形引起的后果是使金屬（）、使金屬塑性降低、是產(chǎn)品質(zhì)量下降及使技術(shù)操作復雜化。

提高塑性的主要途徑有控制金屬的化學成分、控制金屬的組織解構(gòu)和選擇適當?shù)模ǎ?、（）及選擇合適的變形力學狀態(tài)。

由于軋制過程有前滑、后滑現(xiàn)象，使軋制過程簡單化。

相

作用在變形體上的外力有（）。

軋輥圓周速度v=3m/s，軋件入輥速度vH=2m/s，延伸系數(shù)μ=1.6，試求前滑值。

晶體缺陷

軋制是軋件由于摩擦力的作用而進入旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，被壓縮而產(chǎn)生彈性變形的過程。