A、優(yōu)良
B、較差
C、很差
D、一般
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A、CE>0.6%
B、CE<0.6%
C、CE>0.4%
D、CE<0.4%
A、材料的化學(xué)成分
B、焊接方法
C、采用的焊接材料
D、焊接工藝條件
A、敏感
B、不敏感
C、遲鈍
D、適應(yīng)
A、氧氣切割
B、碳弧氣刨
C、等離子弧切割
D、磁力切割
A、防止焊穿
B、焊條類(lèi)型
C、母材的強(qiáng)度
D、保證焊透
A、減少
B、調(diào)整
C、保證
D、增加
A、200-400℃/h
B、600-650℃/h
C、700-800℃/h
D、800-850℃/h
A、防止氫氣孔
B、防止熱裂紋
C、防止冷裂紋
D、再熱裂紋
A、150-200℃
B、250-350℃
C、500-600℃
D、100-150℃
A、減少焊接電流
B、減少焊接速度
C、增大弧長(zhǎng)
D、增大焊接電流
最新試題
已知某個(gè)項(xiàng)目焊接量為100道口,完成該項(xiàng)目約用4500根焊條(150根焊條為5kg),每道口約用焊條()
低碳鋼由于(),所以顯微偏析不嚴(yán)重。
點(diǎn)焊時(shí),為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()
焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。
珠光體耐熱鋼中的鉻是用來(lái)提高鋼的高溫強(qiáng)度,鉬是提高鋼的高溫抗氧化性。
熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分,金相組織和力學(xué)性能。
下列()方法不宜焊接奧氏體不銹鋼。
熔化極惰性氣體保護(hù)焊的代表符號(hào)是()。
電渣焊時(shí),焊件一律不開(kāi)坡口。