A、30%
B、40%
C、50%
D、60%
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A、致密性
B、強(qiáng)度
C、組織及內(nèi)部缺陷
D、硬度
A、分析焊接性能的
B、進(jìn)行化學(xué)分析的
C、分析焊縫腐蝕原因的
D、檢查金相組織情況的
A、30°或40°
B、30°或60°
C、45°或60°
D、90°或180°
A、整體破壞
B、局部破壞
C、整體疲勞
D、局部疲勞
A、25ppm
B、30ppm
C、35ppm
D、40ppm
A、大厚度
B、中厚度
C、薄
D、各種
A、裂紋
B、未焊透
C、夾渣
D、氣孔
A、3mm
B、5mm
C、8mm
D、10mm
A、2.5倍
B、4倍
C、5倍
D、20倍
A、深處數(shù)量
B、內(nèi)部夾渣
C、表面部位
D、大小與位置
最新試題
普通低合金結(jié)構(gòu)焊接時易出現(xiàn)的主要問題之一是()的淬硬傾向。
15CrMo珠光體耐熱鍋焊后熱處理的參數(shù)是()。
已知某個項目焊接量為50道口,每道口約用2.5kg焊條(150根焊條為5kg),完成該項目約用()根焊條。
超硬高速鋼制造的切削工具硬度可達(dá)到()。
在焊接熱影響區(qū)中,綜合性能最差的區(qū)域是()。
焊接時常見的焊縫內(nèi)部缺陷有氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合等。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
低碳鋼由于(),所以顯微偏析不嚴(yán)重。
焊接電流過大,可能形成燒穿。
埋弧焊焊接某合金鋼,焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm,選用焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=500A,電弧電壓U=32V,焊接速度達(dá)到()才能滿足焊接線能量的要求。