某安裝公司承接一條生產(chǎn)線的機電安裝工程，范圍包括工藝線設(shè)備、管道、電氣安裝和一座35kV變電站施工（含室外電纜敷設(shè)）。合同明確工藝設(shè)備、鋼材、電纜由業(yè)主提供。
工程開工后，由于多個項目同時搶工，施工人員和機具緊張，安裝公司項目部將工程按工藝線設(shè)備、管道、電氣專業(yè)分包給三個有一定經(jīng)驗的施工單位，并對他們的進場施工、竣工驗收及技術(shù)、質(zhì)量、進度等進行了管理。
施工過程中，項目部根據(jù)進料計劃、送貨清單和質(zhì)量保證書，按質(zhì)量驗收規(guī)范對業(yè)主送至現(xiàn)場的鍍鋅管材僅進行了數(shù)量和質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有一批管材的型號規(guī)格、鍍鋅層厚度與進料計劃不符。
監(jiān)理工程師組織分項工程質(zhì)量驗收時，發(fā)現(xiàn)35kV變電站接地體的接地電阻值大于設(shè)計要求。經(jīng)查實，接地體的鍍鋅扁鋼有一處損傷、兩處對接虛焊，造成接地電阻不合格，分析原因有：
（1）項目部雖然建立了現(xiàn)場技術(shù)交底制度，明確了責(zé)任人員和交底內(nèi)容，但施工作業(yè)前僅對分包負責(zé)人進行了一次口頭交底；
（2）接地體的連接不符合規(guī)范要求；
（3）室外電纜施工中，施工人員對接地體的損壞沒有作任何處理和報告。

某安裝公司總包氮氫壓縮分廠的全部機電安裝工程，其中氮氫壓縮機為多段活塞式，工作壓力為32MPa，電機與壓縮機本體分兩件進場，現(xiàn)場用齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機系統(tǒng)的管道隨機組訂貨，現(xiàn)場組裝試驗。
開工前，安裝公司決定壓縮機系統(tǒng)的機械設(shè)備、電氣自動化、管道等主體工程由本單位自行安裝，防腐保溫及其他非主體工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的分包單位承擔(dān)。安裝公司對分包工程從技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支付等進行施工全過程的管理。
施工前，施工方案編制人員向施工作業(yè)人員作了分項、專項工程的施工方案交底，由于交底內(nèi)容全面、重點突出、可操作性強，故施工中效果明顯，工程進展順利。
試運行階段，一臺壓縮機振動較大，經(jīng)復(fù)查土建無施工質(zhì)量問題，基礎(chǔ)無下沉；設(shè)備制造質(zhì)量全部合格；復(fù)查安裝記錄，墊鐵設(shè)置合理且按規(guī)定定位焊接，一、二次灌漿均符合質(zhì)量要求，測量儀器精度合格，各種環(huán)境因素對安裝無影響。建設(shè)單位要求安裝公司進一步認真復(fù)查并處理。

某施工單位承包一機電工程施工項目，工程內(nèi)容包括工藝熱力管道安裝和一座鋼結(jié)構(gòu)框架安裝。合同規(guī)定，鋼材等主材由建設(shè)單位供貨。施工單位安排由該單位的甲、乙兩個施工隊分別承擔(dān)施工任務(wù)。施工中發(fā)生如下事件：
事件一：在工程中期進度質(zhì)量大檢查中，發(fā)現(xiàn)承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)框架安裝的乙施工隊進度滯后嚴重，且存在材料、配件錯用的情況。乙施工隊作業(yè)人員回憶：乙隊進場較晚，領(lǐng)料時領(lǐng)取了項目部庫存所剩有的與框架鋼結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的型鋼和配件，發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不全，但材料庫已經(jīng)沒有余料。材料管理員告知，材料被甲隊全部領(lǐng)走。檢查到甲隊在管架預(yù)制完成后還剩余了大量材料。項目部材料供應(yīng)部門將甲隊剩余的余料調(diào)劑到乙隊，乙隊材料仍然有缺口，處于間歇停工待料狀態(tài)。乙隊為趕上進度，使用了部分甲隊剩余的無標(biāo)識配件和螺栓，導(dǎo)致圖紙要求的合金連接螺栓多處用成普通碳鋼螺栓。經(jīng)查，甲、乙兩隊均未向項目部材料供應(yīng)部門報送材料需用計劃。
事件二：工藝熱力管道組焊完成、水壓試驗前進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)：管道的主材（鋼管）沒有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明和出廠合格證，也沒有進行過其他檢查、檢驗的記錄。據(jù)施工作業(yè)人員回憶：鋼管由建設(shè)單位供應(yīng)，工程當(dāng)時由于材料供應(yīng)滯后，已經(jīng)影響到進度。鋼管到現(xiàn)場時沒有出廠合格證，建設(shè)單位負責(zé)材料供應(yīng)的人員表示，材料質(zhì)量由建設(shè)單位負責(zé)，先施工，合格證后補。施工單位因為是建設(shè)單位供應(yīng)的材料，就沒有進行其他檢驗，直接進行了施工，組焊完成后也無人落實合格證的事項。

某安裝公司承接一條生產(chǎn)線的機電安裝工程，范圍包括工藝線設(shè)備、管道、電氣安裝和一座35kV變電站施工（含室外電纜敷設(shè)）。合同明確工藝設(shè)備、鋼材、電纜由業(yè)主提供。
工程開工后，由于多個項目同時搶工，施工人員和機具緊張，安裝公司項目部將工程按工藝線設(shè)備、管道、電氣專業(yè)分包給三個有一定經(jīng)驗的施工單位，并對他們的進場施工、竣工驗收及技術(shù)、質(zhì)量、進度等進行了管理。
施工過程中，項目部根據(jù)進料計劃、送貨清單和質(zhì)量保證書，按質(zhì)量驗收規(guī)范對業(yè)主送至現(xiàn)場的鍍鋅管材僅進行了數(shù)量和質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有一批管材的型號規(guī)格、鍍鋅層厚度與進料計劃不符。
監(jiān)理工程師組織分項工程質(zhì)量驗收時，發(fā)現(xiàn)35kV變電站接地體的接地電阻值大于設(shè)計要求。經(jīng)查實，接地體的鍍鋅扁鋼有一處損傷、兩處對接虛焊，造成接地電阻不合格，分析原因有：
（1）項目部雖然建立了現(xiàn)場技術(shù)交底制度，明確了責(zé)任人員和交底內(nèi)容，但施工作業(yè)前僅對分包負責(zé)人進行了一次口頭交底；
（2）接地體的連接不符合規(guī)范要求；
（3）室外電纜施工中，施工人員對接地體的損壞沒有作任何處理和報告。

某施工單位承包一機電工程施工項目，工程內(nèi)容包括工藝熱力管道安裝和一座鋼結(jié)構(gòu)框架安裝。合同規(guī)定，鋼材等主材由建設(shè)單位供貨。施工單位安排由該單位的甲、乙兩個施工隊分別承擔(dān)施工任務(wù)。施工中發(fā)生如下事件：
事件一：在工程中期進度質(zhì)量大檢查中，發(fā)現(xiàn)承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)框架安裝的乙施工隊進度滯后嚴重，且存在材料、配件錯用的情況。乙施工隊作業(yè)人員回憶：乙隊進場較晚，領(lǐng)料時領(lǐng)取了項目部庫存所剩有的與框架鋼結(jié)構(gòu)施工相關(guān)的型鋼和配件，發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不全，但材料庫已經(jīng)沒有余料。材料管理員告知，材料被甲隊全部領(lǐng)走。檢查到甲隊在管架預(yù)制完成后還剩余了大量材料。項目部材料供應(yīng)部門將甲隊剩余的余料調(diào)劑到乙隊，乙隊材料仍然有缺口，處于間歇停工待料狀態(tài)。乙隊為趕上進度，使用了部分甲隊剩余的無標(biāo)識配件和螺栓，導(dǎo)致圖紙要求的合金連接螺栓多處用成普通碳鋼螺栓。經(jīng)查，甲、乙兩隊均未向項目部材料供應(yīng)部門報送材料需用計劃。
事件二：工藝熱力管道組焊完成、水壓試驗前進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)：管道的主材（鋼管）沒有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明和出廠合格證，也沒有進行過其他檢查、檢驗的記錄。據(jù)施工作業(yè)人員回憶：鋼管由建設(shè)單位供應(yīng)，工程當(dāng)時由于材料供應(yīng)滯后，已經(jīng)影響到進度。鋼管到現(xiàn)場時沒有出廠合格證，建設(shè)單位負責(zé)材料供應(yīng)的人員表示，材料質(zhì)量由建設(shè)單位負責(zé)，先施工，合格證后補。施工單位因為是建設(shè)單位供應(yīng)的材料，就沒有進行其他檢驗，直接進行了施工，組焊完成后也無人落實合格證的事項。

某安裝公司總包氮氫壓縮分廠的全部機電安裝工程，其中氮氫壓縮機為多段活塞式，工作壓力為32MPa，電機與壓縮機本體分兩件進場，現(xiàn)場用齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機系統(tǒng)的管道隨機組訂貨，現(xiàn)場組裝試驗。
開工前，安裝公司決定壓縮機系統(tǒng)的機械設(shè)備、電氣自動化、管道等主體工程由本單位自行安裝，防腐保溫及其他非主體工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的分包單位承擔(dān)。安裝公司對分包工程從技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支付等進行施工全過程的管理。
施工前，施工方案編制人員向施工作業(yè)人員作了分項、專項工程的施工方案交底，由于交底內(nèi)容全面、重點突出、可操作性強，故施工中效果明顯，工程進展順利。
試運行階段，一臺壓縮機振動較大，經(jīng)復(fù)查土建無施工質(zhì)量問題，基礎(chǔ)無下沉；設(shè)備制造質(zhì)量全部合格；復(fù)查安裝記錄，墊鐵設(shè)置合理且按規(guī)定定位焊接，一、二次灌漿均符合質(zhì)量要求，測量儀器精度合格，各種環(huán)境因素對安裝無影響。建設(shè)單位要求安裝公司進一步認真復(fù)查并處理。

某安裝公司總包氮氫壓縮分廠的全部機電安裝工程，其中氮氫壓縮機為多段活塞式，工作壓力為32MPa，電機與壓縮機本體分兩件進場，現(xiàn)場用齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機系統(tǒng)的管道隨機組訂貨，現(xiàn)場組裝試驗。
開工前，安裝公司決定壓縮機系統(tǒng)的機械設(shè)備、電氣自動化、管道等主體工程由本單位自行安裝，防腐保溫及其他非主體工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的分包單位承擔(dān)。安裝公司對分包工程從技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支付等進行施工全過程的管理。
施工前，施工方案編制人員向施工作業(yè)人員作了分項、專項工程的施工方案交底，由于交底內(nèi)容全面、重點突出、可操作性強，故施工中效果明顯，工程進展順利。
試運行階段，一臺壓縮機振動較大，經(jīng)復(fù)查土建無施工質(zhì)量問題，基礎(chǔ)無下沉；設(shè)備制造質(zhì)量全部合格；復(fù)查安裝記錄，墊鐵設(shè)置合理且按規(guī)定定位焊接，一、二次灌漿均符合質(zhì)量要求，測量儀器精度合格，各種環(huán)境因素對安裝無影響。建設(shè)單位要求安裝公司進一步認真復(fù)查并處理。

某安裝公司總包氮氫壓縮分廠的全部機電安裝工程，其中氮氫壓縮機為多段活塞式，工作壓力為32MPa，電機與壓縮機本體分兩件進場，現(xiàn)場用齒式聯(lián)軸器連接。壓縮機系統(tǒng)的管道隨機組訂貨，現(xiàn)場組裝試驗。
開工前，安裝公司決定壓縮機系統(tǒng)的機械設(shè)備、電氣自動化、管道等主體工程由本單位自行安裝，防腐保溫及其他非主體工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的分包單位承擔(dān)。安裝公司對分包工程從技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度、工程款支付等進行施工全過程的管理。
施工前，施工方案編制人員向施工作業(yè)人員作了分項、專項工程的施工方案交底，由于交底內(nèi)容全面、重點突出、可操作性強，故施工中效果明顯，工程進展順利。
試運行階段，一臺壓縮機振動較大，經(jīng)復(fù)查土建無施工質(zhì)量問題，基礎(chǔ)無下沉；設(shè)備制造質(zhì)量全部合格；復(fù)查安裝記錄，墊鐵設(shè)置合理且按規(guī)定定位焊接，一、二次灌漿均符合質(zhì)量要求，測量儀器精度合格，各種環(huán)境因素對安裝無影響。建設(shè)單位要求安裝公司進一步認真復(fù)查并處理。

某電力建設(shè)工程超大和超重設(shè)備多，制造分布地域廣、運輸環(huán)節(jié)多、建設(shè)場地小、安裝均衡協(xié)調(diào)難度大，業(yè)主將該工程的設(shè)備管理工作通過招投標(biāo)方式分包給一專業(yè)設(shè)備管理公司（以下簡稱設(shè)備公司）。設(shè)備安裝由一家安裝公司承擔(dān)，并配備現(xiàn)場管理人員。
該工程變壓器（運輸尺寸11.1×4.14×4.9m）在西部地區(qū)采購，需經(jīng)長江水道運抵東部某市后，再經(jīng)由50km國道（含多座橋梁）方可運至施工現(xiàn)場。對此，設(shè)備公司做了兩項工作。首先經(jīng)與設(shè)備制造商、沿途各單位聯(lián)系妥當(dāng)后，根據(jù)行駛線路中的橋梁狀況等因素，進行檢測、計算和采取了相關(guān)措施；其次變壓器采用充氣方式運輸。
在主變壓器安裝過程中，安裝公司經(jīng)二次搬運、吊裝、就位、吊芯檢查及干燥等工作后，對其繞組連同套管一起的直流電阻測量、極性和組別測量等進行了多項試驗，并順利完成安裝任務(wù)。