某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內(nèi)容包括：機械設(shè)備安裝；工藝設(shè)備包括28臺重30～120t的塔、器類設(shè)備的吊裝；油、氣和其他介質(zhì)的工藝及系統(tǒng)管道安裝；電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設(shè)備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區(qū)的東側(cè)，北側(cè)隔路與輕石油罐區(qū)相鄰。根據(jù)工程現(xiàn)場情況，機電安裝公司組建了現(xiàn)場施工項目部，建立了項目部風險管理組，制定了風險控制措施，落實了施工現(xiàn)場的風險控制。
施工開始后，發(fā)生了下列事件：
事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現(xiàn)場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎(chǔ)由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監(jiān)理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現(xiàn)場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。
事件2：工藝管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質(zhì)量預(yù)控的施工因素進行了分析。經(jīng)查驗，工藝文件已按程序?qū)徟⑦M行了技術(shù)交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符；焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據(jù)分析結(jié)果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。
露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結(jié)，并交工驗收。

A施工單位總承包某石油庫區(qū)改擴建工程，主要工程內(nèi)容包括：
（1）新建4臺50000m³浮頂油罐；
（2）油庫區(qū)原有4臺10000m³拱頂油罐開罐檢查和修復(fù)；
（3）罐區(qū)綜合泵站及管線；
（4）建造18m跨度鋼混結(jié)構(gòu)廠房和安裝1臺32噸橋式起重機。A施工單位把廠房建造和橋式起重機安裝工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的B施工單位。工程項目實施中做了以下工作：
工作一：A施工單位成立了工程項目部。項目部編制了職業(yè)健康安全技術(shù)措施計劃，制訂了風險對策和應(yīng)急預(yù)案。
工作二：根據(jù)工程特點，項目部建立了消防領(lǐng)導(dǎo)小組，落實了消防責任制和責任人員，加強了防火、易燃易爆物品等的現(xiàn)場管理措施。
工作三：為保證庫區(qū)原有拱頂罐檢修施工安全，項目部制訂了油罐內(nèi)作業(yè)安全措施。
主要內(nèi)容包括：
（1）關(guān)閉所有與油罐相連的可燃、有害介質(zhì)管道的閥門，并在作業(yè)前進行檢查。
（2）油罐的出、人口暢通。
（3）采取自然通風，必要時強制通風。
（4）配備足夠數(shù)量的防毒面具等。
（5）油罐內(nèi)作業(yè)使用電壓為36V的行燈照明，且有金屬保護罩。
工作四：B施工單位編制了32噸橋式起重機安裝專項方案，由B單位技術(shù)總負責人批準后實施。

某安裝公司總承包了一大型壓縮機組設(shè)備安裝工程，合同約定：安裝公司負責大型壓縮機組設(shè)備采購、施工和試運行工作，合同總額為5000萬元，工期為12個月。在壓縮機組設(shè)備采購之前，業(yè)主要求安裝公司按其指定的供貨商進行采購，被安裝公司拒絕，安裝公司按照市場公平競爭和優(yōu)選廠商的原則，就壓縮機組的型號、規(guī)格、技術(shù)標準、到貨地點、質(zhì)量保證、產(chǎn)品價格與供貨商簽訂了設(shè)備供貨合同。
安裝公司項目部進場后，對設(shè)備基礎(chǔ)的強度、沉降和抗振性能檢驗，符合安裝要求。
壓縮機組運達施工現(xiàn)場，項目部人員對設(shè)備進行了開箱檢查驗收合格，安裝人員按照施工進度計劃的安排和設(shè)備安裝程序進行了安裝就位、找正調(diào)平，設(shè)備安裝精度達到設(shè)計要求。
在聯(lián)動試運行前，設(shè)計單位編制聯(lián)動試運行方案，安裝公司項目部建立聯(lián)動試運行組織，項目部人員、技術(shù)、物資及環(huán)境等條件均符合試運行要求。在設(shè)備聯(lián)動試運行前，被監(jiān)理否定，要求整改合格才能進行聯(lián)動試運行。

A施工單位總承包某石油庫區(qū)改擴建工程，主要工程內(nèi)容包括：
（1）新建4臺50000m³浮頂油罐；
（2）油庫區(qū)原有4臺10000m³拱頂油罐開罐檢查和修復(fù)；
（3）罐區(qū)綜合泵站及管線；
（4）建造18m跨度鋼混結(jié)構(gòu)廠房和安裝1臺32噸橋式起重機。A施工單位把廠房建造和橋式起重機安裝工程分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的B施工單位。工程項目實施中做了以下工作：
工作一：A施工單位成立了工程項目部。項目部編制了職業(yè)健康安全技術(shù)措施計劃，制訂了風險對策和應(yīng)急預(yù)案。
工作二：根據(jù)工程特點，項目部建立了消防領(lǐng)導(dǎo)小組，落實了消防責任制和責任人員，加強了防火、易燃易爆物品等的現(xiàn)場管理措施。
工作三：為保證庫區(qū)原有拱頂罐檢修施工安全，項目部制訂了油罐內(nèi)作業(yè)安全措施。
主要內(nèi)容包括：
（1）關(guān)閉所有與油罐相連的可燃、有害介質(zhì)管道的閥門，并在作業(yè)前進行檢查。
（2）油罐的出、人口暢通。
（3）采取自然通風，必要時強制通風。
（4）配備足夠數(shù)量的防毒面具等。
（5）油罐內(nèi)作業(yè)使用電壓為36V的行燈照明，且有金屬保護罩。
工作四：B施工單位編制了32噸橋式起重機安裝專項方案，由B單位技術(shù)總負責人批準后實施。