絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對稱。

釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。

進(jìn)行激光焊的核心是激光發(fā)生器，發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦，能量密度達(dá)105W/cm2，方可焊接，而時間只有數(shù)微毫秒。

減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。

外部輪廓尺寸相同的結(jié)構(gòu)，10mm板厚的剛度大于20mm板厚的剛度。

焊接時，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。

板厚相同的T形梁，腹板高度大時，抗彎曲變形的能力弱。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

脫氧產(chǎn)物從熔滴和熔池中轉(zhuǎn)入到熔渣中去是焊縫先期脫氧的過程。