低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

超聲波檢驗焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗等級分為A、B、C 三級，檢驗的完善程度，（）級最低。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。