A、熔液
B、熔池
C、藥皮
D、熔渣
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A、堿性焊條
B、酸性焊條
C、鐵粉焊條
D、鑄鐵焊條
A、夾雜
B、夾渣
C、偏析
D、過燒
A、手工電弧焊
B、埋弧焊
C、氣焊
A、焊件熱循環(huán)
B、偏析
C、焊接化學(xué)冶金
D、熱影響區(qū)
A、一次結(jié)晶
B、二次結(jié)晶
C、三次結(jié)晶
A、熔合區(qū)
B、過熱區(qū)
C、正火區(qū)
D、不完全重結(jié)晶區(qū)
A、氣孔
B、裂紋
C、未焊透
D、夾渣
A、高
B、低
C、平均值
D、相等
A、50%—70%
B、70%---100%
C、30%---50%
D、80%---90%
A、含硫量不同
B、含碳量不同
C、含硫磷量不同
D、焊錳量不同
最新試題
已知某個(gè)項(xiàng)目焊接量為100道口,完成該項(xiàng)目約用4500根焊條(150根焊條為5kg),每道口約用焊條()
焊接檢驗(yàn)的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
鐵的溶碳能力決定于晶格中()間隙形狀和大小。
點(diǎn)焊時(shí),為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()
珠光體耐熱鋼中的鉻是用來提高鋼的高溫強(qiáng)度,鉬是提高鋼的高溫抗氧化性。
電渣焊不宜焊接下列()材料。
超硬高速鋼制造的切削工具硬度可達(dá)到()。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分,金相組織和力學(xué)性能。
研磨生產(chǎn)(),所以加工余量一般不超過0.01-0.03毫米。