A、基軸制過盈配合
B、基軸制過渡配合
C、基孔制過盈配合
D、基孔制過渡配合
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A、在大批大量生產(chǎn)中,為提高勞動生產(chǎn)率應(yīng)采用專用高效夾具
B、采用數(shù)控加工時,夾具要敞開,其定位、夾緊元件不能影響加工走刀
C、在單件小批生產(chǎn)中,采用各種專用夾具和機(jī)床附件
D、在多品種中、小批生產(chǎn)中,可采用可調(diào)夾具或成組夾具
A、根據(jù)每個環(huán)在尺寸鏈中位置和性質(zhì)的不同,尺寸鏈的環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)
B、尺寸關(guān)聯(lián)性,即尺寸鏈中都存在一個尺寸,其值由其他尺寸決定或受其他尺寸影響
C、尺寸鏈至少是由三個尺寸或位置公差組成
D、封閉性,即組成尺寸鏈的各尺寸是按一定順序排列的封閉尺寸圖形
A、產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)
B、每臺產(chǎn)品中包含該零件的數(shù)量
C、生產(chǎn)效率
D、廢品率
A、定位公差帶相對于基準(zhǔn)具有確定的位置
B、定位公差帶具有綜合控制被測要素位置、方向和形狀的功能
C、對被測要素給出定位公差后,不再給出定向公差和形狀公差
D、位置度公差帶的位置由理論正確尺寸確定
A、測量得到的
B、設(shè)計給定的
C、加工后形成的
D、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的
A、可保證零部件的互換性,便于組織零部件的專業(yè)化生產(chǎn)
B、對裝配工人的技術(shù)水平要求較高,易于擴(kuò)大再生產(chǎn)
C、易解決備件的供應(yīng),裝配工作簡單、經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)率高
D、便于組織流水裝配及自動化裝配
A、裝配尺寸鏈
B、零件尺寸鏈
C、工藝尺寸鏈
D、平面尺寸鏈
A、新產(chǎn)品投入前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)
B、組織生產(chǎn)和計劃管理的主要技術(shù)文件
C、新建或擴(kuò)建工廠(車間)的依據(jù)
D、新產(chǎn)品研究和開發(fā)的主要依據(jù)
A、使用成組夾具裝夾
B、直接找正裝夾
C、劃線找正裝夾
D、使用專用夾具裝夾
A、軌跡法
B、成形刀具法
C、包絡(luò)法
D、試切法
最新試題
深孔滾壓是利用金屬在常溫狀態(tài)時的()特點進(jìn)行的一種壓力光整加工。
為了糾正絲杠加工過程中的彎曲變形,在絲杠加工工藝過程中常安排()工藝。
加工不淬硬絲杠螺紋的主要方法是()。
床鞍移動相對主軸軸線的平行度屬于()
小頭孔首道工序為()加工。
在如今的技術(shù)條件下,超精密加工所能達(dá)到的是()。
精密主軸部件是超精密加工機(jī)床的()基準(zhǔn),也是保證機(jī)床加工精度的核心。
連桿加工中尺寸精度要求最高的部位是()。
一般產(chǎn)品的裝配精度指標(biāo)就是增環(huán)。
在臥式車床床頭箱的部件裝配中,應(yīng)選擇()作為基準(zhǔn)件。