釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。

為保證電渣焊過(guò)程穩(wěn)定，焊接過(guò)程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。

陰極發(fā)射電子，就是在陰極表面的原子或分子吸收了外界的某種能量而發(fā)射出自由電子的現(xiàn)象。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長(zhǎng)度的增加，可略為增加。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺(tái)焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

焊接時(shí)裝配間隙加大，有利于防止氣孔的產(chǎn)生。

電渣焊渣池與電弧相比，溫度較低但熱量較均勻。

等離子弧焊接時(shí)離子弧的穿透性強(qiáng)，所以離子氣流遠(yuǎn)比切割離子氣流強(qiáng)。

減小和控制焊接應(yīng)力是避免和控制焊接裂紋的一項(xiàng)重要手段。

等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢(shì)。