A.焊件厚度
B.焊絲直徑
C.氬氣流量
D.焊接空間位置
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A、低碳鋼
B、不銹鋼
C、鋁及鋁合金
D、鎂及鎂合金
A、低碳鋼及低合金鋼
B、鋁及鋁合金
C、不銹鋼
D、鈦及鈦合金
A.鎢級直徑
B.焊接電流
C.電弧電壓
D.焊接速度
E.氬氣流量
F.焊條直徑
A.保護(hù)效果好,焊縫質(zhì)量高
B.焊接變形小
C.焊接應(yīng)力大
D.熱影響區(qū)大
E.易控制熔池尺寸
F.焊接應(yīng)力小
A.弧焊電源
B.電源開關(guān)
C.熔斷器
D.送絲電動機(jī)
E.小車行走馬達(dá)
A.焊接電流
B.電弧電壓
C.焊接速度
D.焊劑粒度
E.焊劑層厚度
A、低碳鋼
B、低合金鋼
C、調(diào)質(zhì)鋼
D、奧氏體不銹鋼
A.生產(chǎn)效率高
B.焊接接頭質(zhì)量好
C.對氣孔敏感性小
D.節(jié)約焊接材料和電能
E.降低勞動強(qiáng)度勞動條件好
A.氣瓶
B.預(yù)熱器
C.干燥器
D.減壓閥
E.流量計
F.電磁氣閥
A.焊接電源
B.控制系統(tǒng)
C.送絲系統(tǒng)
D.引弧和穩(wěn)弧裝置
E.焊槍
F.氣路系統(tǒng)
最新試題
下列()方法不宜焊接奧氏體不銹鋼。
焊接電流過大,可能形成燒穿。
超硬高速鋼制造的切削工具硬度可達(dá)到()。
已知某個焊縫橫截面積上熔寬W=20mm,熔深h=10mm,焊縫成形系數(shù)為()
焊接檢驗的目的是發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷消除缺陷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
研磨生產(chǎn)(),所以加工余量一般不超過0.01-0.03毫米。
點(diǎn)焊時,已知熔核直徑d=25mm,焊透率η=0.6,工件厚度δ=10mm,壓痕深度c=2mm,熔深為()
埋弧焊焊接某合金鋼,焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm,選用焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=500A,電弧電壓U=32V,焊接速度達(dá)到()才能滿足焊接線能量的要求。
點(diǎn)焊時,為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()