A.堿性焊條施焊時(shí)弧長(zhǎng)短
B.焊條和焊劑未嚴(yán)格烘干
C.焊件邊緣及焊層、焊道之間清理不干凈
D.焊條角度和運(yùn)條方法不當(dāng)
E.焊接電流太小焊接速度過(guò)快
F.坡口角度小

A.堿性焊條施焊時(shí)采用短弧
B.焊條和焊劑嚴(yán)格烘干
C.嚴(yán)格清理焊絲和工件坡口兩側(cè)的油、銹、水分
D.焊后熱處理
E.焊接電流和焊接速度要合適
F.改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)

A.氣孔
B.熱裂紋
C.再熱裂紋
D.冷裂紋
E.夾渣
F.未焊透

A、氣孔
B、熱裂紋
C、未焊透
D、冷裂紋

A.選用優(yōu)質(zhì)的低氫型焊條
B.焊條和焊劑嚴(yán)格烘干
C.嚴(yán)格清理焊絲和工件坡口兩側(cè)的油、銹、水分，控制環(huán)境濕度
D.改善焊縫金屬的性能
E.選擇合理的焊接工藝
F.改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)

A.較多擴(kuò)散氫的存在和聚集 
B.鋼種的淬硬組織傾向大 
C.焊接接頭存在較大的拘束應(yīng)力 
D.低熔點(diǎn)共晶的存在 
E.白鑄鐵組織的存在 
F.較多氮的存在和聚集

A.氫
B.淬硬組織
C.拉應(yīng)力
D.低熔點(diǎn)共晶
E.白鑄鐵組織
F.氮

A、氣孔
B、咬邊
C、夾渣
D、未焊透

A.減小了焊縫有效承載截面積
B.削弱焊縫的強(qiáng)度
C.產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中
D.造成材料開(kāi)裂
E.產(chǎn)品破裂
F.結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂

A.焊縫尺寸不符合要求
B.咬邊
C.弧坑缺陷
D.表面氣孔
E.表面裂紋