點(diǎn)焊時，為了保證接頭強(qiáng)度，已知熔核直徑d=25mm，工件厚度為0=12mm，熔深h=8mm，壓痕深度c=2mm，焊透率為（）

熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分，金相組織和力學(xué)性能。

下列（）方法不宜焊接奧氏體不銹鋼。

使用埋弧焊焊某焊縫，工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=600A，電弧電壓U=36V，焊接速度v=30m/h，焊接線能量為（）

二氧化碳保護(hù)焊（）的作用是給二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊供氣，送絲和供電系統(tǒng)實(shí)行控制。

在弧長和電極材料一定的情況下，埋弧自動焊在采用大電流密度焊接時，其電弧壓隨電流的增加而升高。

低合金鋼焊后消氫處理溫度一般為200-350°C。

埋弧焊焊接某合金鋼，焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm，選用焊絲直徑φ=4mm，焊接電流I=500A，電弧電壓U=32V，焊接速度達(dá)到（）才能滿足焊接線能量的要求。

精度為0.1的游標(biāo)卡尺主尺一格與副尺一格的差數(shù)等于0.1毫米，些數(shù)值為該游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值，即該游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。

（）在照相底片上多呈現(xiàn)為圓形或橢圓開黑點(diǎn)。