A.原料罐緩沖、原料泵升壓、混氫、換熱、加熱爐加熱、反應(yīng)器反應(yīng)
B.原料罐緩沖、原料泵升壓、換熱、混氫、加熱爐加熱、反應(yīng)器反應(yīng)
C.原料罐緩沖、混氫、原料泵升壓、換熱、加熱爐加熱、反應(yīng)器反應(yīng)
D.原料罐緩沖、換熱、原料泵升壓、混氫、加熱爐加熱、反應(yīng)器反應(yīng)
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A.烴類
B.硫化氫
C.水
D.空氣
A.分系統(tǒng),逐條管線、逐臺設(shè)備進(jìn)行全面檢查
B.查出問題做好標(biāo)記、記錄,問題消缺落實(shí)到人
C.檢查所有的動設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常
D.做好儀表、電氣、安全及環(huán)保的檢查
A.檢查現(xiàn)場有無錯(cuò)接、漏接、多接的現(xiàn)象
B.管線、閥門、法蘭等規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求
C.中央控制室內(nèi)清潔衛(wèi)生
D.計(jì)量儀表是否齊全并符合設(shè)計(jì)要求
A.壓縮風(fēng)和蒸汽
B.蒸汽和氮?dú)?br />
C.氮?dú)夂蛪嚎s風(fēng)
D.儀表風(fēng)
A.高溫管道、設(shè)備附近不能有油污等易燃物
B.轉(zhuǎn)動設(shè)備要裝好安全罩
C.中央控制室內(nèi)清潔衛(wèi)生
D.梯子、平臺、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施齊全完好
A.檢查并確認(rèn)靜設(shè)備及所有工藝管線的密封性能是否符合規(guī)范要求
B.發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量大檢查中焊接質(zhì)量、安裝質(zhì)量及使用材質(zhì)等方面的漏項(xiàng)
C.進(jìn)一步了解、熟悉并掌握各崗位主要管道的試壓等級、試壓標(biāo)準(zhǔn)、試壓方法、試壓要求、使用流程
D.檢查所有的動設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常
A.水代油進(jìn)行實(shí)踐演習(xí)
B.熟悉操作流程
C.檢查各容器儀表的可用性
D.確定工藝方案
A.吹掃
B.沖洗
C.氮?dú)庵脫Q
D.試壓
A.硫的吸附、烯烴加氫
B.硫的吸附、烯烴加氫異構(gòu)化
C.吸附劑氧化、吸附劑還原
D.吸附劑氧化、烯烴加氫異構(gòu)化
A.硫的吸附、烯烴加氫、烯烴加氫異構(gòu)化、吸附劑再生、吸附劑加氫
B.硫的氧化、烯烴加氫、烯烴裂解、吸附劑氧化、吸附劑加氫
C.硫的加氫、烯烴加氫、烯烴裂解、吸附劑再生、吸附劑還原
D.硫的吸附、烯烴加氫、烯烴加氫異構(gòu)化、吸附劑氧化、吸附劑還原
最新試題
加熱爐瓦斯帶液是加熱爐火嘴點(diǎn)不著的原因之一。
系統(tǒng)卸劑前,需要確保待生劑硫含量不高于6%。
停工時(shí),產(chǎn)物分離器達(dá)到檢修的條件包括嚴(yán)格隔離放射源。
裝置“三廢”是指廢水、廢氣、廢渣。
裝置停工系統(tǒng)卸劑時(shí),吸附劑的溫度必須低于吸附劑儲罐最高允許溫度。
裝置一旦發(fā)現(xiàn)任何泄漏都必須將裝置緊急停工。
火嘴堵塞或結(jié)焦將造成火焰不成形。
爐管結(jié)焦會導(dǎo)致爐管阻力大,各路進(jìn)料壓力升高。
水擊現(xiàn)象發(fā)生時(shí),壓力升高值可能為正常壓力的好多倍,使管壁材料承受很大應(yīng)力;壓力的反復(fù)變化,會引起管道和設(shè)備的振動,嚴(yán)重時(shí)會造成管道、管道附件及設(shè)備的損壞。
當(dāng)原料油中的硫含量發(fā)生較大波動時(shí),將可能導(dǎo)致產(chǎn)品中的硫的含量超高。