A.成型零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、難以加工
B.氣體無(wú)法排除的深槽排氣
C.型腔局部易損
D.成型大型塑件
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A.凸模
B.凹模
C.型芯
D.推板
A.模擬真實(shí)生產(chǎn)測(cè)定的收縮率
B.最大收縮率
C.最小收縮率
D.平均收縮率
A.塑料材料的成型收縮率波動(dòng)
B.模具的制造誤差
C.成型零件的磨損
D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差
A.塑料材料的成型收縮率波動(dòng)
B.模具的制造誤差
C.成型零件的磨損
D.模具成型零件配合間隙變化及模具裝配引起的誤差
A.平均收縮率
B.實(shí)際收縮率
C.最大收縮率
D.最小收縮率
A.H7/f6
B.0.5~1mm左右雙邊間隙或H11/b11
C.H7/s6
D.H7/m6
最新試題
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開(kāi)模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將成型零件的形狀畫(huà)完整。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
在保證成型質(zhì)量和滿(mǎn)足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開(kāi)模后塑件留在定模,使塑件與定模分類(lèi)的機(jī)構(gòu)。