A.塑件的厚度
B.注射壓力
C.模具溫度
D.塑料溫度
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A.料筒溫度
B.噴嘴溫度
C.型腔溫度
D.模具溫度
A.成型溫度過(guò)高
B.成型溫度太低
C.模具排氣不暢
D.模具沒(méi)有鎖緊
A.低壓低速注射
B.高速高壓注射
C.高壓低速注射
D.低壓高速注射
A.注射壓力
B.塑化壓力
C.保壓壓力
D.合模壓力
E.背壓
A.充模
B.壓實(shí)、補(bǔ)縮
C.倒流
D.冷卻
A.塑化壓力< 型腔壓力< 注射壓力< 保壓壓力
B.塑化壓力>保壓壓力>型腔壓力>注射壓力
C.塑化壓力< 型腔壓力< 保壓壓力< 注射壓力
D.塑化壓力>型腔壓力>保壓壓力>注射壓力
A.塑化壓力
B.注射壓力
C.保壓壓力
D.型腔壓力
最新試題
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
利用電熱元件對(duì)模具加熱,達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
注射成型時(shí),應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開(kāi)裂和收縮等的方向性。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類(lèi)型是()
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開(kāi)模時(shí)留在上模或動(dòng)模上。
在保證成型質(zhì)量和滿(mǎn)足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。