A、都水平
B、都垂直
C、注射系統(tǒng)的水平，鎖模系統(tǒng)的垂直
D、注射系統(tǒng)的垂直，鎖模系統(tǒng)的水平。
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A、注射機(jī)的類形
B、成型方法
C、模具的總體結(jié)構(gòu)特征
A、表觀黏度對速度變化敏感
B、黏度較低
C、黏度較大
A、相等
B、大
C、小
D、隨意
A、先復(fù)位
B、引氣
C、排氣
A、相等
B、大
C、小
D、隨意取值
A、最大注塑壓力
B、最大注塑量
C、噴嘴溫度
D、鎖模力
A、都水平
B、都垂直
C、注塑系統(tǒng)水平，合模系統(tǒng)垂直
D、注塑系統(tǒng)垂直，合模系統(tǒng)平行
下圖單分型面注塑模（兩板模）是由（）機(jī)構(gòu)組成。
A、成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，排氣系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
B、成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，支撐零件，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
C、澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，模架系統(tǒng)，成型部分，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
D、成型部分，澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，頂出機(jī)構(gòu)，排氣系統(tǒng)，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，模架系統(tǒng)。
A、按所使用的注塑機(jī)類型
B、按成型材料
C、按注塑模的總體結(jié)構(gòu)特征
D、按模具的型腔數(shù)目
A、50克
B、100克
C、200克
D、500克
最新試題
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）
分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時(shí)，溫度和壓力降低最大。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。
利用電熱元件對模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時(shí)為了增加一個型腔，模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）