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A.珠光
B.奧氏
C.鐵素
D.滲碳
A.0.5MM
B.1MM
C.2MM
A.溫度
B.黏度
C.益邊值
A.塑料收縮率
B.模具溫度
C.注射壓力
A.材料熱處理硬度
B.表面粗糙度
C.脫模斜度
最新試題
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機(jī)構(gòu)。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動,分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷,利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
機(jī)動脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時的直線運(yùn)動,通過齒輪齒條或螺桿的傳動,或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動,帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而脫出塑料制品。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。
強(qiáng)行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說,結(jié)構(gòu)相對簡單,用于精度要求很高的制品。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。