A、4~5mm
B、7~8mm
C、14~15mm
D、4~7mm
E、5~8mm
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A、外徑修大
B、外徑修小
C、高度修高
D、高度修矮
E、高度無法修整
A、整體式
B、整體嵌入式
C、局部鑲嵌式
D、大面積鑲嵌組合式
E、四壁拼合的組合式
A、盡量使塑件在開模之后留在動、下模邊。
B、盡量保證塑件外觀質(zhì)量要求。
C、合理利用模板的厚度
D、有利于模具制造。
E、有利于排氣。
A、塑料收縮率大的脫模斜度取的大些。
B、塑件壁厚大的脫模斜度取的大些。
C、塑料收縮率大的脫模斜度取的小些。
D、塑件壁厚大的脫模斜度取的小些。
E、塑件內(nèi)表面的脫模斜度一般應(yīng)小于塑件外表面的脫模斜度
A、玻璃態(tài)
B、凝聚態(tài)
C、高彈態(tài)
D、皮革態(tài)
E、粘流態(tài)
A、溫度
B、濕度
C、真空度
D、冷卻速率
E、剪切速率
A、加聚反應(yīng)
B、分解反應(yīng)
C、化合反應(yīng)
D、縮聚反應(yīng)
E、聚變反應(yīng)
A、
B、
C、
D、
A、
B、
C、
D、
A、直接澆口
B、側(cè)澆口
C、輪輻澆口
D、點澆口
最新試題
主流道與注射機的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
對形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時為了增加一個型腔,模具結(jié)構(gòu)會變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益,盡量避免浪費。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。
強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說,結(jié)構(gòu)相對簡單,用于精度要求很高的制品。
定模推出機構(gòu)是用于開模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機構(gòu)。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
成型大、中型塑料制品時,一般采用多型腔模具。