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A.注塑成形模具
B.壓縮成形模具
C.擠出成形模具
A.額定鎖模力
B.額定注射力
C.額定卸料力
A.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
B.澆注系統(tǒng)
C.調(diào)溫系統(tǒng)
A.熱縮性塑料
B.熱固性塑料
C.熱塑性塑料
A.彎曲角度
B.彎曲厚度
C.彎曲半徑
A.變的伸長(zhǎng)
B.保持不變
C.變的縮短
A.落料、沖孔、剖切、切邊
B.沖孔、翻邊、脹形、縮口
C.剖切、切邊、拉深、彎曲
A.沖裁模具
B.彎曲模具
C.拉深模具
最新試題
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開(kāi)模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機(jī)構(gòu)。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō),結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,用于精度要求很高的制品。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。