A.把電纜扎緊固定好，不晃動，部分接頭絕緣包扎處理，涂漆。
B.用潤滑油潤滑護套內外側，將護套插入機座并將電纜引出線插入并穿過護套。
C.將刷握插入機座，螺母緊固，固定在合適位置。
D.安裝刷握裝配，連接好刷握間、刷握與附極間聯(lián)線以及連接刷握的電纜引出線。
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A.電動機在運轉過程中傳動端軸承需要油潤滑，潤滑油流量需保持在118～158mL/min范圍內。
B.閉合控制臺電源，先后調節(jié)電動機的輸入電源頻率和輸出電壓，讓電動機低速轉動，檢查電動機的轉向。從電動機的齒輪端看時，電動機的轉子裝配應為逆時針旋轉。
C.盤動小齒輪，檢查轉子裝配的轉動情況，應無摩擦、無卡滯和異音。
D.檢查電動機引出線標示等。從前往后依次為TB、TC、TA；編號應與實際相符。
A.在逆流導框上標識安裝彈性柱銷的位置，便于彈性柱銷孔被擋時也能判斷其位置。
B.電樞直立，軸伸朝上，用起重機械逆流導框，置于轉軸上方可預先放置紙板于線圈端部上面避免壓傷，按要求在逆流導框與拋油環(huán)的密封處添加潤滑脂。
C.將拋油環(huán)置于轉軸上，按要求在球軸承內添加潤滑脂，置于轉軸上，用自制工裝貼合軸承，銅錘敲擊工裝使軸承落入位。
D.按要求在外軸承蓋內添加潤滑脂，并用螺栓緊固到逆流導框上。
A.用鏟刀、竹片、刷子清除電機各部件外表的油垢污物。
B.把定子、轉子吊入吹掃室用壓力不大于0.6MPa的壓縮空氣吹掃定子、轉子內外表面的灰塵。
C.把電機定子、轉子分別吊入專用清洗機清洗，使用電器專用清洗劑。
D.將大小軸承表面殘油刮去，放入軸承專用清洗機清洗，清洗完后的軸承放在專用存放架上。不能用棉紗擦洗軸承，如需擦洗軸承時，只能用棉布。
A.安裝速度傳感器，向下旋入速度傳感器直到傳感器剛好接觸齒盤，然后回擰180°（0.54圈），然后旋緊鎖緊螺母，安裝的速度傳感器電纜。
B.在逆流導框上標識安裝彈性柱銷的位置，便于彈性柱銷孔被擋時也能判斷其位置。
C.使用電機機座上的吊耳提起電機，用轉矩扳手緊固導逆流導框上已就位的螺栓。
D.檢測刷握底部與換向器之間的間隙，按圖紙使用力矩扳手緊固刷握防松螺母，重新檢測刷握主體與換向器之間的間隙使其達到要求。
A.傳感器棘輪在對流爐中預熱到150℃（須保溫30min以上）
B.將棘輪快速滑入軸上的CE傳感器，并輕輕來回旋轉，使其不會永久卡住。操作者繼續(xù)將齒輪導入軸上，直到其和軸肩緊貼
C.操作者將其保持在該位置，直到緊夾住軸。用冷卻器冷卻棘輪到可以觸摸的溫度
D.在傳感器棘輪上刷一些SHC-150油
A.用絕緣電阻檢測儀測量絕緣軸承絕緣電阻，其值應大于7MΩ，用軟銅帶纏繞軸承的陶瓷外涂層，測量端子一端接銅帶，一端通過軸承內圈
B.再次用絕緣電阻檢測儀測量絕緣軸承絕緣電阻，其值應大于7MΩ，測量時接地夾子連接到軸承室，另一夾子放到內圈表面，注意用金屬條附到夾子上，以免劃傷內圈。
C.將CE軸承室（含軸承）在對流爐中加熱至150℃，快速從爐中取出安裝到軸上。套裝時輕輕轉動，保證它不會發(fā)生永久突起或卡滯。
D.旋轉轉子翻轉架到水平位置，用對流爐加熱滾動軸承，并且用接觸式高溫計檢查軸承的溫度。為了得到最佳測量效果，探針放在里面的軸承座圈上。
A.銘牌清晰
B.引出線標記準確
C.機體、端蓋無裂紋與缺陷，各部件應完整牢固
D.內部聯(lián)系整齊
A.將定子安放到定子翻轉臺上，并翻轉到垂直位置，非傳動端在下面
B.旋轉轉子到垂直位置，從轉子翻轉架上吊起轉子并運輸?shù)蕉ㄗ臃D架上方。用刷子在機座傳動端止口和PE端蓋止口及非傳動端軸承室止口處涂SHC-150油
C.將電動機裝配從垂直位置傾斜到水平位置，采用十字交叉方法用力矩扳手緊固傳動端9顆機座端蓋螺栓，扭矩達到268±16N.m（198±12FT LB）
D.用風動力矩扳手采用十字交叉的方法，緊固工藝軸承蓋六根螺栓，扭矩為78N.m
A.內軸承蓋
B.迷宮式密封環(huán)
C.外軸承蓋
D.速度傳感器測速齒盤
A.9688
B.9788
C.9878
D.9888
最新試題
牽引電動機最高電壓為（）V。
牽引電機非傳動端軸承裝配有（）
牽引電機裝配轉子至定子的要求有（）
牽引電機平衡塊丟失、松動、空轉振動大的轉子需作動平衡試驗，在800r/min轉數(shù)時轉子動平衡的平衡精度為：非傳動端和傳動端均≤（）g。
制動電阻柵冷卻風扇電機軸承組裝（風扇端）的要求為（）
制動電阻柵冷卻風扇電機刷握和聯(lián)線裝配的要求為（）
制動電阻柵冷卻風扇電機電樞的檢修的要求有（）
下列屬于牽引電機外部檢查項點的是（）
牽引電動機軸承最大允許溫升限值為（）。
牽引電動機最高運行頻率為（）HZ。