A、機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分成獨(dú)立的裝配單元
B、減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工
C、機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸
D、裝配單元不應(yīng)重復(fù)或過多
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A、時(shí)間定額是指在一定生產(chǎn)條件下,規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間
B、對(duì)于切削加工來說,基本時(shí)間是切去金屬所消耗的的機(jī)動(dòng)時(shí)間
C、基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱為操作時(shí)間
D、在小批量生產(chǎn)中,單件工時(shí)定額可以忽略
A、由同一個(gè)零件上與工藝相關(guān)的尺寸所形成的尺寸鏈稱為工藝尺寸鏈
B、直線尺寸鏈用于工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工藝尺寸的計(jì)算
C、直線尺寸鏈用于定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工藝尺寸的計(jì)算
D、直線尺寸鏈計(jì)算過程中不涉及圓
A、封閉環(huán)的公稱尺寸是各組成環(huán)尺寸的代數(shù)和
B、封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和
C、封閉環(huán)的下極限偏差等于所有增環(huán)的下極限偏差之和
D、封閉環(huán)的上極限偏差等于所有增環(huán)的上極限偏差之和減去所有減環(huán)的下極限偏差之和
A、保證加工質(zhì)量
B、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)
C、擴(kuò)大加工范圍
D、提高生產(chǎn)效率
A、先加工基準(zhǔn)表面,在加工其他表面
B、先加工平面,后加工孔
C、先加工主要平面,在加工次要平面
D、先加工精加工,后粗加工
A、5
B、6
C、7
D、8
A、裝配圖
B、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
C、生產(chǎn)綱領(lǐng)
D、生產(chǎn)條件
A、尺寸誤差
B、系統(tǒng)誤差
C、加工誤差
D、工藝誤差
A、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)
B、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)
C、偏心夾緊機(jī)構(gòu)
D、鉸鏈機(jī)構(gòu)
A、上下偏差對(duì)調(diào)減半并反號(hào)
B、上下偏差照抄
C、不用標(biāo)注
D、隨意標(biāo)注
最新試題
超精密磨削的關(guān)鍵在于砂輪的選擇、()和高精度的磨削機(jī)床。
小頭孔首道工序?yàn)椋ǎ┘庸ぁ?/p>
在臥式車床床頭箱的部件裝配中,應(yīng)選擇()作為基準(zhǔn)件。
精密主軸部件是超精密加工機(jī)床的()基準(zhǔn),也是保證機(jī)床加工精度的核心。
加工不淬硬絲杠螺紋的主要方法是()。
活塞外圓中心線與缸體孔中心線的同軸度屬于()
連桿的()是連桿加工過程中最主要的定位基準(zhǔn)面。
()裝配法適用于封閉環(huán)公差要求較嚴(yán)格且組成環(huán)又較多的裝配尺寸鏈,在汽車、拖拉機(jī)、自行車等產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。
絲杠()的選擇不是保證絲杠質(zhì)量的關(guān)鍵。
在大、小頭孔的加工中,()不是保證精度的主要方法。