A.供應(yīng)商計(jì)劃使得供應(yīng)商了解企業(yè)的未來需求，從而有時(shí)間做好供貨準(zhǔn)備
B.ERP系統(tǒng)使得供應(yīng)商對企業(yè)的采購訂單更重視了
C.供應(yīng)商之間的競爭更激烈了
D.供應(yīng)商增加了安全庫存

A.主生產(chǎn)計(jì)劃
B.物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃
C.投入/產(chǎn)出報(bào)告和派工單
D.安全庫存

A.主生產(chǎn)計(jì)劃和ATP數(shù)據(jù)
B.庫存管理功能
C.能力計(jì)劃功能
D.安全庫存

A.只有直接材料費(fèi)和銷售費(fèi)
B.只有直接材料費(fèi)，直接人工費(fèi)和制造費(fèi)
C.只有直接人工費(fèi)和銷售費(fèi)
D.只有直接材料費(fèi)，制造費(fèi)和銷售費(fèi)

A.面向庫存生產(chǎn)，面向訂單生產(chǎn)，面向訂單裝配
B.訂貨點(diǎn)法，按需訂貨，經(jīng)濟(jì)訂貨批量
C.毛需求，凈需求，安全庫存
D.緊迫系數(shù)法，最小單個工序平均時(shí)差法，訂單的最早完成日期法

A.車間領(lǐng)料單。
B.按優(yōu)先級順序排列的生產(chǎn)訂單一覽表，每天發(fā)到工作中心，指明生產(chǎn)訂單的優(yōu)先級、要加工的物料數(shù)量及能力需求的詳細(xì)信息。
C.生產(chǎn)訂單。
D.詳細(xì)描述一項(xiàng)物料的制造過程的文件。包括要進(jìn)行的加工及其順序、涉及到的工作中心以及準(zhǔn)備和加工所需的工時(shí)定額。

A.流程型生產(chǎn)是面向訂單裝配的，離散型生產(chǎn)是面向庫存生產(chǎn)的。
B.生產(chǎn)過程中增值的方法不同，增加生產(chǎn)能力的靈活性不同，物料的效能一致性不同。
C.生產(chǎn)過程中成本核算的方法不同，增值的方法不同，物料的效能一致性不同。
D.離散型生產(chǎn)過程中可以出現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品，流程型生產(chǎn)過程中只出現(xiàn)在制品。

A.車間任務(wù)型生產(chǎn)通過能源、設(shè)備、和其他資源來混合或分離各種成分并引起化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到增值的目的。重復(fù)生產(chǎn)的加工能力和設(shè)備是專門設(shè)定的，工藝路線是多變的。流程制造業(yè)將功能類似的設(shè)備按空間和管理的方便組成車間或小組，工藝路線是固定的，
B.車間任務(wù)型生產(chǎn)通過化學(xué)反應(yīng)，得到產(chǎn)品，工藝路線是固定的。重復(fù)生產(chǎn)的加工能力和設(shè)備是專門設(shè)定的，工藝路線是多變的。流程制造業(yè)通過機(jī)械加工達(dá)到增值的目的，加工的零部件以流水方式通過工作中心。
C.車間任務(wù)型生產(chǎn)將功能類似的設(shè)備按空間和管理的方便組成車間或小組，工藝路線是多變的，每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求企業(yè)組織的部分資源。重復(fù)生產(chǎn)的加工能力和設(shè)備是專門設(shè)定的，工藝路線是固定的，加工的零部件以流水方式通過流水線。流程制造業(yè)通過能源、設(shè)備、和其他資源來混合或分離各種成分并引起化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到增值的目的。
D.車間任務(wù)型生產(chǎn)的加工能力和設(shè)備是專門設(shè)定的，工藝路線是固定的，加工的零部件以流水方式通過流水線。重復(fù)生產(chǎn)將功能類似的設(shè)備按空間和管理的方便組成車間或小組，通過化學(xué)反應(yīng)達(dá)到增值的目的。流程制造業(yè)通過能源、設(shè)備、和其他資源來進(jìn)行機(jī)械加工，每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求企業(yè)組織的部分資源。

A.貨源調(diào)查和供應(yīng)商評審
B.采購訂單跟蹤
C.到貨驗(yàn)收入庫
D.制定采購計(jì)劃

A.工藝路線數(shù)據(jù)
B.工作中心負(fù)荷報(bào)告
C.預(yù)防性維修計(jì)劃
D.派工單