A.程序已停止
B.程序已開始
C.轉(zhuǎn)角路徑故障
D.返回啟動
E.返回就緒

A.末端操作器
B.腰部
C.手腕
D.手臂
E.基座

A.主CPU、內(nèi)存
B.PMC 控制、I/O Link 控制
C.伺服控制單元、主軸控制
D.內(nèi)存卡I/F
E.LED 顯示

A.需要觀察機械手刀爪的扣刀環(huán)與刀柄的扣刀槽是否一致
B.選擇MDI 方式，將“參數(shù)寫入”改為“1”
C.“第二參考點參數(shù)”：No．1242Z.（輸入Z 軸機械坐標(biāo)值）
D.機床三軸需要回參考點
E.在HND 方式下按“主軸定向”鍵

A.M50：刀庫旋轉(zhuǎn)
B.M51：刀庫旋轉(zhuǎn)結(jié)束
C.M52：刀庫向右（靠近主軸）
D.M53：松刀，吹氣
E.M54：刀盤旋轉(zhuǎn)

A.將希望進行參考點設(shè)定的軸向返回參考點方向JOG 進給到參考點的附近
B.手動返回參考點方式下，將希望設(shè)定參考點的軸的“進給軸方向選擇信號”設(shè)定為1
C.定位于以從當(dāng)前點到參數(shù)ZMIX （No.1006#5）中所確定的返回參考點方向的最靠近柵格位置，將該點作為參考點
D.確認(rèn)已經(jīng)到位后，返回參考點結(jié)束信號（ZPn）和參考點建立信號（ZRFn）即被設(shè)定為“1”
E.設(shè)定完參考點之后只要將ZRN 信號設(shè)定為“1”，通過手動方式設(shè)定軸向信號，刀具就返回到參考點

A.α系列數(shù)字伺服驅(qū)動器有采用公用電源模塊和電源與驅(qū)動器一體化兩大類產(chǎn)品
B.控制信號連接器JV1B ，連接PWM 控制信號、電流檢測信號、控制單元準(zhǔn)備好信號
C.主接觸器控制輸出連接器CX3，用于驅(qū)動器主回路進線電源的主接觸器的控制
D.急停信號連接器CX4，用于當(dāng)急停生效時，主回路進線電源的主接觸器斷開，切斷主回路電源
E.編碼器位置反饋連接器JF1，當(dāng)驅(qū)動器與FS0C 系統(tǒng)配套時，用于連接電動機內(nèi)置式編碼器

A.電動機代碼
B.任意AMR 功能
C.進給齒輪（F．FG）n/m 的設(shè)定
D.方向設(shè)定
E.速度反饋脈沖數(shù)、位置反饋脈沖數(shù)

A.M 型換檔又分為A 、B、C 三種方式
B.M 型齒輪換檔方式A ，是每檔對應(yīng)的主軸速度上限相同，均為VC
C.M 型齒輪換檔方式B ，每檔主軸電動機最高轉(zhuǎn)速是不同的
D.當(dāng)模擬電壓為10V 時，各檔主軸最高轉(zhuǎn)速在參數(shù)No.3741—No.3744中設(shè)定
E.齒輪檔選擇信號為2位編碼信號GR1、GR2

A.子程序號（P）
B.信息顯示請求信號（A）
C.標(biāo)號（B）
D.保持型繼電器（K）
E.數(shù)據(jù)表（D）